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接下来介绍两款循环经济和资源节约主题下阿博格在K展上的应用示例:
首先看看生产薄壁杯子的视频
设备:Allrounder 1020 H
产品:薄壁杯子
型腔数:8+8腔叠模
模具:Stacktech公司
循环时间:4.3秒
材料:30%纯PP再生材料
构造:包装机Allrounder 1020 H,7000 的全新注射单元,Gestica控制系统,四款辅助系统和 IIoT 网关
生产过程:一边注塑,一边通过自动化对成品杯子进行脱模,注塑件按序堆叠,用吹塑薄膜包装起来。
亮点:采用了含再生料成分的PP材料;这项应用证明了如果可以合理安全地收集塑料,那么便可以使它们回归到价值创造链中
设备:Allrounder 630 A
产品:安全门把手
型腔数:1+1+1
模具:Weber Formenbau
循环时间:62秒
材料:PCR和TPE材料
构造:电动机Allrounder 630 A,水平注射单元和垂直注射单元,Gestica控制系统,Multilift V 30机械手
生产过程:由一台垂直的Multilift V 30机械手取出一个注塑件,并同事定位好两个金属衬套(加工完成的把手可用这两个衬套进行安装),模具会借助转盘单元旋转180度,制造把手的两个组成部分时,会采用基于 PP (Purpolen) 的 PCR 材料进行预发泡工艺加工,在模具打开时,把手的上半部分位于顶针侧,下半部分位于喷嘴侧。旋转90度后,两个发泡注塑件会被直接定位到模具中,然后再次旋转 90度。之后会使用软性材料TPE在第三个型腔中进行部分包封注塑,以达到更好的触感。 在大约62秒的循环时间内,便可制造出一个重约 93 克、具有柔软触感表面的 PCR 轻质部件。机械手随即取出把手,并将其放置在传送带上。
亮点:采用了生活垃圾PCR的回收材料;采用了预发泡的物理发泡技术

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