近日，由科莱恩、博乐（BOHLER）与阿博格（Arburg）联合主办的“绿色阻燃•无卤材料加工设备及产业链协同发展交流会”圆满落幕。
材料供应商、设备制造商、终端应用企业等产业链各环节的领军者及资深专家齐聚一堂，共同探讨无卤阻燃材料的创新应用、加工设备的升级路径，以及产业链协同发展的新机遇。
协同创新，共赢未来
随着全球对环保与安全的关注度不断提升，无卤阻燃材料正成为汽车、电子、建筑等领域的核心需求。作为全球特种化学品领域的领导者，科莱恩始终以技术为先导，深耕无卤阻燃材料领域，致力于通过技术创新与生态共建，推动行业向更高效、更环保的方向发展。
科莱恩与博乐、阿博格紧密协作，在产业链上下游各自扮演着重要角色，共同支持着注塑产品的开发和生产过程。
科莱恩位于改性厂环节，专注于添加剂和阻燃剂的研发与供应，为下游的OEM/终端产品提供改性材料，提升工程塑料和弹性体的性能。
博乐位于模具供应商环节，为下游的模具制造商和注塑厂提供高质量模具钢。
阿博格处于产业链的核心位置，为下游的注塑加工提供高质量注塑机。
深度对话，聚焦前沿
本次会议在科莱恩大中华区销售总监刘斌先生的开场致辞正式开始，来自voestalpine BOHLER钢厂的塑胶产品领域资深经理Ronald Munzer先生也通过视频致辞表达了对大会的热切期待。
科莱恩大中华区销售总监
刘斌先生
voestalpine BOHLER钢厂塑胶产品领域
资深经理Ronald Munzer先生
随后，各位嘉宾带来精彩的主题演讲，聚焦无卤阻燃材料的研发突破、加工设备的智能化升级、应用场景的实践探索等议题，分享行业洞察、技术分享与应用案例。
无卤阻燃材料 - 绿色产业链的新引擎
科莱恩Exolit™ OP无卤阻燃剂系列解决方案具备出色的环境和健康特性，不仅更安全环保，还支持机械回收利用，能够助力实现可持续发展和碳中和目标。
此外，科莱恩在欧洲实验室开发的用于螺杆腐蚀的评估方法，将有利于低腐蚀材料的开发，更好地帮助客户解决行业痛点。
“软硬兼施” - 特殊塑料的完美搭档
作为一家百年的注塑机制造商，阿博格针对无卤阻燃材料的注塑加工工艺，能够提供多项优化方案，阿博格工程师肖正活分享了相关工艺：
针对螺杆磨损，提供选螺杆方案；
利用炮筒“均匀加热”，避免材料碳化；
对热流道模具独立控温；
用 recycle package 回料包来提升破碎料生产稳定性。
通过“扩展锁模力”或“抽真空”改善困气烧焦；
多腔产品则用“pressure pilot 圆弧转保压”功能提升型腔平衡性。
无卤阻燃塑料加工的“钢”需之道
针对加工无卤阻燃高填料塑料粒子的工具钢要求，博乐从抗腐蚀性和耐磨性两个角度展开，针对行业痛点给出了博乐的个性化解决方案，助力汽车电子行业实现高效、低耗生产。
在塑胶加工中，BOHLER M789 AMPO排气方案能够预防注塑缺陷，延长使用寿命，减少注塑压力，节约能耗，为行业健康、低耗、高能效的发展提供新思路。
本次会议在阿博格市场部经理李叶女士的闭幕致辞中落下帷幕。
未来，科莱恩、博乐与阿博格将深化合作，通过技术突破、材料升级、工艺革新与产业链协同，共同推动绿色阻燃技术的创新与应用，为促进行业的绿色转型与可持续发展持续贡献力量。
