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TPE弹性纤维应用领域、参考配方和加工工艺

TPE弹性纤维应用领域、参考配方和加工工艺 UTPE弹性体门户
2026-01-09
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关键词:TPE;弹性纤维丝
989字|预计阅读时间:3分钟

一、TPE弹性纤维应用领域

应用大类 细分场景 核心性能要求
纺织服装 瑜伽服、紧身裤、运动内衣弹性纱线;袜子罗口、裤腰松紧带;无缝内衣、弹力面料 高回弹、耐洗涤、耐汗渍、低收缩、柔软贴身
医用耗材 医用弹性绷带、手术衣弹性绑带;导尿管、引流管弹性编织层;口罩耳挂(替代氨纶) 生物相容性、耐消毒、低迁移、高弹性、耐候
家纺用品 床单、被套松紧带;窗帘、沙发套弹性边缘;毛巾、浴巾弹性织带 低成本、耐洗涤、耐日晒、中等弹性
产业用布 土工布弹性编织层;防水布弹性嵌条;传送带弹性纤维;过滤材料弹性骨架 耐老化、耐酸碱、高强度、中等弹性

核心应用特点:替代氨纶

  1. TPE弹性纤维丝可部分替代氨纶,具备加工温度低、成本可控、耐老化性好等优势,尤其适用于高温洗涤、户外使用等场景。相比氨纶,其耐氯漂、耐日晒、不易黄变特性突出,适用于运动服装、户外家纺等领域;但弹性回复率略低,不适用于对弹性要求极高的高端内衣。

二、参考配方

配方设计核心要点:基料采用线型、高流动性SEBS。
性能提升方案:若需提升纤维弹性,可将SEBS比例增至45%、PP比例降至20%,并添加少量HNBR(氢化丁腈橡胶)。
成本控制方案:若需降低成本,可在通用型配方中将POE比例增至20%、SEBS比例降至30%,并添加5%经表面疏水改性的滑石粉。

三、加工工艺

1. 加工工艺流程

原料预处理 → 双螺杆共混充油造粒 → TPE粒子干燥 → 熔融纺丝 → 牵伸热定型 → 绕卷成品

2. 关键工艺参数(匹配上述配方)

工艺环节 设备要求 注意事项
共混造粒 平行双螺杆挤出机(长径比36:1,带侧喂料+充油口) 石蜡油体系需添加相容剂;小料从侧喂料口投入,避免高温分解;造粒后于80℃干燥2h
熔融纺丝 单螺杆纺丝机(长径比25:1,带喷丝板) 纺丝前粒子需充分干燥;严格控温防断头;依纤维线径调整喷丝板孔径
牵伸热定型 牵伸机 + 热定型烘箱 牵伸比越大,纤维强度越高、弹性越低;热定型可消除内应力、提升尺寸稳定性
绕卷成品 绕卷机 控制张力均匀,防止拉伸或松弛;成品须密封包装防潮

3. 工艺核心要点

  • 造粒是必要前置工序:必须先造粒后纺丝,确保充油均匀、组分分散,避免断头及性能不均。
  • 干燥处理:造粒后与纺丝前,TPE粒子均需在80℃下干燥2–3小时,以去除水分及轻组分,防止气泡与断丝。
  • 牵伸比控制:依终端需求调整——通用型袜子罗口建议3倍牵伸(高弹性),高端瑜伽服推荐5倍牵伸(高强度+中等弹性)。
【声明】内容源于网络
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