SODICK AUTOMATION SYSTEM
集中工序 提高生产效率
自动化运用事例之 AL60G+SRC80
电火花放电加工机和SRC80（Sodick Robot Compact 80）的组合。AL系列放电机具有完全自动控制的3面自动上下式加工槽，与机械手及ATC的工件、电极具有很好的兼容性，可以实现高精度和高速加工的连续自动运行。
※AL40G/AL60G（可点击查看详情）
SRC80（Sodick Robot Compact 80 ）
自动更换多个电极和工件/长时间连续加工/节省空间
最大搬送载荷：80kg
10 个 ITS 148 托盘位置
33 个 ITS 托架位置
SRC80的入门工具包具有带有调度程序“ JMSPro”的类型（选配）。
调度程序 "JMS Pro"
通过调度程序 "JMS Pro"统一进行制造工序的操作。
| 1： | 导入CAD/CAM数据 |
| 2： | 导入工件与电极的预调数据 |
| 3： | 创建工序数据 |
| 4： | 控制机床 |
自动化运用事例之
多关节机械手+AL60G+UH430L
“多关节机械手+电火花放电加工机+加工中心”可以创建自由度更高的系统。以高自由度为特点（布置工件储料器/吹起排屑工序/与三维测量仪联动等）
自动化运用事例之
多关节机械手+ALN400G
*图片为多关节机械手+ALN600GH
"多关节机械手"
"多关节机械手"与线切割放电加工机也能创建高自由度自动化系统.由多关节机器人搬送工件。为了防止因水加工液而导致工件生锈问题，需要进行充分干燥及喷涂防锈油等处理。通过多关节机器人提升系统，不仅可以灵活地对各装置进行布局，而且还可以自动到达干燥工位（吹风工序）及防锈喷雾装置。线切割放电加工机专用刀具系统，可根据工件形状及用途选定刀具，灵活地进行准备作业以及在不同机型间进行协作，从而提高整个加工工序的生产效率。
通过机器人自动更换工件。
根据各自的形状及重量使用工件托盘保持和安装工件。
形状测量及加工后的吹气工序等也可实现自动化。