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成果推荐丨聚合物中空微球制备新工艺:一步法制备,产率高、成本低、绿色环保

成果推荐丨聚合物中空微球制备新工艺:一步法制备,产率高、成本低、绿色环保 贤集网企业技术服务平台
2024-05-06
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导读:固含量达20%,粒径壳层厚度可控,易官能团修饰


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技术背景




聚合物中空微球是一种具有特殊空心结构的高分子材料,相比于实心微球,中空微球因其内部空腔结构而展现出低密度、高比表面积以及可容纳客体分子等独特优势。

中空聚合物微球具有优异的遮盖性能,可用作遮盖性颜料、抗紫外添加剂和手感改性剂等,广泛地应用于涂料、造纸、皮革等行业。

中空聚合物微球密度低能够满足高档涂料如汽车涂料、航空涂料等很高的轻量化要求。

此外,中空微球的空腔结构作为活性物质包覆和缓释的载体,在微胶囊材料、化妆品、医药保健等领域,也有广阔的应用前景。

聚合物中空微球的制备方法包括模板法、乳液聚合法、自组装法等。

模板法是一种常见的制备方法,是在预先制备好的模板颗粒上形成聚合物壳,然后去除模板,留下空心聚合物微囊而获得具有中空结构的聚合物微球。但该方法存在产率低,去除模板的过程操作繁琐等问题。

乳液聚合法制备聚合物中空微球,是目前最成熟的制备方法之一,如械溶胀法已成功实现了工业化。

但碱溶胀法要求共聚体系具有酸性基团,会造成材料对适度敏感、易絮凝和核不易被壳包覆等问题。

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技术简介



本项技术采用乳液聚合法。与目前的模板法技术生产聚合物中空微球工艺,本技术提供了一种低成本中空聚合物微球的工业化生产工艺,属于一步法制备工艺,具有操作简单、反应条件温和、耗时短和能耗低的优势。

原料成本低,中空微球产率高,操作条件温和,易于工业化。

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技术优势



1. 采用乳液聚合一步法生产,无需模板、无需刻蚀工艺,工序简单,生产环保无污染,常压反应,能耗低。

2. 固含量高达20%,产率高、成本低。

3.粒径壳层厚度可控

4.水分散性良好,与聚丙烯酸酯乳液和聚氨酯乳液配伍性好,可直接按比例添加混合;

5.微球表面易于进行官能团修饰,可以获得羧基、氨基、巯基、磺酸基、荧光、磁性等系列功能化微球。

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知识产权



相关专利公布号:CN108816162A,CN108676164A,CN110128604A,CN108314756A。

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合作方式



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