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人是要有一点精神的。
无论是陈山宝持之以恒的耐心坚守，在精雕细琢中寻找突破的劲头，还是林先永在工作中不断追求卓越、精益求精，有了目标就坚持不懈地去实现，他们行为中折射出的精神都让他们在日常工作中一丝不苟，创造价值。
在他们身上我们看到，尽管自动机械化生产、智能制造日益普及，但是传统工匠并没有淡出人们的视线，反而在工匠们日复一日的劳动中，“工匠精神”得到生动体现。
三尺操作台，一台绕线机，潜心钻研配电变压器绕线技术20余年。
所谓“工匠精神”，就是干一行爱一行，一丝不苟，精益求精，在“干”的过程中增长技艺与才能。
陈山宝，2020年度“黄埔工匠”称号的获得者，就是在持之以恒的耐心坚守中，在精雕细琢、追求完美、寻找突破的过程中，淬炼工匠精神的人。
对于普通人来说，线圈看上去不过是像毛线绕在线轴上一样，但它其实是变压器电磁转换的核心部分，是变压器制造、生产过程中技术含量要求很高的关键环节。
变压器线圈绕线就是把导体箔材和各种绝缘材料按照图纸要求的位置尺寸、匝数、距离、张力等要求包绕成型，并按照图纸要求将起末出线和分接出线按照既定的位置焊接引出。
这不但需要绕线工要用点、线、面结合的立体思维去理解图纸，还需要他确保绕线机里输入每一个参数的准确性，更需要他能够在绕制过程中随时识别绕制过程中是否有异常。
陈山宝在广州西门子变压器有限公司刻苦钻研变压器技术21年，在他看来，绕线工的工作远比字面意思更复杂，这份工作需要极大的耐心和细心。
陈山宝说道：
“线圈几千匝，绕线机高速运转，绕线工要时刻观察，及时发现问题，将绕线间距的误差控制在小于±1毫米的范围内，这是对一个绕线工的基本要求。对于年轻人来说，这没有一两年甚至三年，稳定安心地工作，踏踏实实地积累经验，是无法达到的。”
别人看来枯燥重复的工作，对于陈山宝来说，都是经验积累的机会。在日复一日对工艺的切磋琢磨之中，陈山宝不但练就了扎实的基本功，而且还凭借对于工具、图纸的透彻理解，掌握了高超的技艺和排除故障、解决问题的方法，进而实现工艺上的突破。
长久以来广州变压器厂已经具备了领先的铝导体干式变压器的生产能力，但是工厂并没有停下发展的脚步，积极探索铜导体干式变压器的生产，以满足更多客户的需求。
从铝箔到铜箔，导体材料的变化意味着整体生产工艺的巨大差异。因为铝箔和铜箔的导电性不一样，线圈绕制过程中的焊接参数就不一样。在当时的厂里，没有任何经验可以借鉴，只能摸索尝试。
既然市场、客户有需求，下定决心的陈山宝带领绕线班组的同事们配合公司研发团队，在一次次的失败中积累经验，不断探索。
由于没有铜箔的焊接工艺参数，焊接时所需的电流参数从何而来就成了关键问题。他带领团队，以铝箔焊接参数为基础，不断地尝试调整电流范围，终于找到了适合的参数。
解决一个问题，新的问题又接踵而至：铜箔的导热性更好，在操作过程中很容易因为大电流产生的过多热量将产品与焊板粘连在一起，那么就需要再额外增加一个步骤去除黏连，这样不仅生产效率降低了，频繁更换焊板也会导致生产成本相应的增加。
如果不解决这个问题，一切努力都将归零。
不服输的陈山宝，没有放弃。他深入研究焊接工艺，在实践中不断学习和摸索，大胆创新，另辟蹊径，提出更换焊板材质来配合铜箔的焊接。
经过反复的试验，他和他的团队终于实现了工艺突破，铜箔焊接不再与焊板黏连，没有杂质，没有毛刺，攻克难题，成功生产了德国本土以外的第一台铜箔干式变压器。
说起德国，陈山宝回想十几年前作为厂里技术人员赴德深造学习的经历，依旧历历在目。短短几个星期里，他必须要尽量多学习，多吸收，加上语言障碍，压力不可谓不大。
回到广州，他通过笔记、照片不断温习，反复探索，凭借着一股子“我就要做出来试试”的劲头，终于逐步成长为厂里的技术骨干。
他在德国学知识，在中国厂里练本事。如今练就一身精湛技艺的陈山宝还积极传授技艺，一心培养更多的年轻人。几年来，他为公司培养出了近30名专业的箔绕技术工人，成功搭建了西门子能源干式变压器绕线技术骨干人才梯队。
陈山宝讲话不紧不慢，不温不火，一句话说完，总会有些停顿，似乎每个字都是他字斟句酌的结果。这样的语速透出他沉静稳重的性格，而他对自己岗位的坚守，对技艺的不断打磨，也在潜移默化中影响着身边的年轻人，让他们也静下心、稳住性子在操作台上发挥着各自的光和热，让工匠精神在平凡的岗位上得到传承和发扬。
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