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颗粒机偏心轴的作用及加工要求

宝壳压辊环模

2021-07-07

导读：在颗粒压缩成型的过程中，环模颗粒机的关键部件压辊和环模并不是完全贴紧的，由于在物料压缩成型过程中，偏心轴的受力方向具有两种可能：一是正向受力，二是侧向受力，当压辊和环模间的挤压力过大时，偏心轴容易出现

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颗粒机偏心轴

颗粒机压辊主要由偏心轴、压辊壳、滚动轴承等组成，其偏心轴是外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，两轴线平行而不重合，作用是为了方便调节轴与轴之间的中心距。

偏心轴变形

在颗粒压缩成型的过程中，环模颗粒机的关键部件压辊和环模并不是完全贴紧的，其中会有少量原料粉末存在，并且在压辊与环模最近的部位，其压辊受到的压力最大结构较薄弱。此外，由于在物料压缩成型过程中，偏心轴的受力方向具有两种可能：一是正向受力，二是侧向受力，当压辊和环模间的挤压力过大时，偏心轴容易出现磨损或变形。

颗粒机偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂。偏心轴如果产生磨损或变形，会大大影响其使用寿命及制粒工作效率。

偏心轴加工要求

目前，国内的颗粒成型设备在使用过程中，常常容易出现两种结果，一是其关键部件强度不够，导致设备及易损件寿命减少；二是其强度过高也会有浪费资源的情况，具有很大的不确定性。由于其直接影响着颗粒成型过程的生产质量与生产效率，所以颗粒机关键部件的质量要求显示尤为重要。

偏心轴一般采用优质合金钢，严格按照工艺要求，先粗加工后，调质热处理后，进行半精车加工和精车加工，最后磨削加工，表面做防锈处理，严格按照公差检测，确保其质量要求。

偏心轴的工艺就是要控制其偏心距，合理的工艺线路对偏心轴的加工质量起着至关重要的作用。由于偏心轴形状不对称，加工时会引起不平衡，在加工前需要解决的两个主要技术问题：定心精度和配重平衡问题。选择合适的配重，可以使工件在加工中传动平稳，从而满足产品的加工精度，后续工序需要检查其中间位置的跳动，监控变形情况，合理安排校正工序。