搜索公众号：宝壳压辊环模
传动轮及抱箍工作面有磨损
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传动轮与环模的配合面磨损
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压模衬圈磨损或变形
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传动键磨损
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主轴跳动、主轴轴承损坏
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不合适的安全销及座
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环模工作面有金属物体压痕
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压辊安装不到位
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模、辊间隙过小
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纤维料增多又无喂料刮刀送料
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停机时没洗模造成模孔内颗粒变硬
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装卸时用硬钢工具锤击环模
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喂料量过大或不均匀生产
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环模过度磨损材质疲劳
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压模罩的螺丝孔磨损变大
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环模壁过薄强度不够
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原料中含沙石或铁杂质过多
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颗粒机高负荷运转
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环模材质和毛坯质量不合格
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环模热处理工序不合适
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环模压缩比过大
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环模开孔率过高
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由于环模造价成本昂贵，经常开裂必会给制粒生产带来成本的增加。平时在使用过程我们怎样才能降低环模开裂炸模呢？宝壳模具的以下几点建议可以参考细看：
1、若需压制不同原料，建议更换时循序渐进，多试验。
2、定制模具时和颗粒机厂家反馈，配置适合自己原料的压缩比环模。
3、控制原料上料的均匀度。
4、做好原料除杂工作，配置除铁装置。
5、及时做好模辊间隙调整。
6、不建议购买劣质环模
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