目前市场上高速激光熔覆的激光功率主要在4000W-6000W的功率水平。开发更高功率的高速激光熔覆设备主要困难不在激光器,而在于高速激光熔覆的熔覆铜头。高速激光熔覆的熔覆铜头是影响高速熔覆过程稳定性、可靠性的关键部件,它内部是“光、气、粉、水”四种介质的复杂通道。在长时间熔覆时,激光功率越高,送粉量越大,高速激光熔覆的熔覆铜头的可靠性越差。主要问题表现为:粘粉、堵粉、及粉末通道因受到高速粉末长时间冲刷磨损变大、变得不对称等。
中科中美利用中心送粉技术的先天性优势——中心送粉熔覆铜头具有旁轴送粉熔覆铜头无法实现的结构简单性,较好的解决了更大功率时高速激光熔覆铜头长时间工作的安全性、可靠性问题,成功推出了8000W级高速激光熔覆设备,为下一步实现高速激光熔覆功率突破10000W迈出了扎实的一步。

实际测试数据表明,8000W高速熔覆比6000W高速熔覆的熔覆效率有大幅提高。在1mm涂层厚度情况下,8000W比6000W熔覆效率提高近1倍,接近1m2/h,在熔覆2mm涂层厚度时,熔覆效率可达0.5m2/h。
万瓦级高速激光熔覆设备将为冶金、磨具修复等领域金属表面厚涂层制造提供更为先进的生产工具。

