在印刷过程中没有察觉，印刷完后或后加工时发现喷粉掉粉的事故是件很头痛的问题。
掉粉产生的原因：
所谓“掉粉”是指粘附于印刷机的粉尘在机器运作过程中的振动产生粉尘结块掉落于印刷物面上的现象。
飞扬的粉尘容易粘附的地方
散布机的喷口部分以及连接喷口的喷管周围。全张印刷机的喷口有八处之多。
与排纸器并列设置的防静电装置的电极内部及周围。
排纸器的一部分小型风扇的扇翼及周围。
排纸器的升降器的两边轨道。升降器下降时，轨道容易粘附粉尘下落，纸张堆积越多，越容易掉大块粉尘。
总之，要解决掉粉引起的印刷物面残留现象，开发不易粘附机械的喷粉不是件简单的事情，完全解决掉粉现象目前来说是不太可能。现在对于解决掉粉现象，除了清扫机械以外没有最好的办法。
清扫处：喷口周围；防静电管道；风扇及排纸器各处；升降机的两边轨道。
使用空气枪及刷子进行清扫。
用空气枪清扫之后，看似没有粉尘但在印刷中又会掉粉，所以清扫后印刷机高速空转五分钟，使粉尘完全落掉；同时，看排纸器周边的玻璃没有粘附粉尘即可。清扫次数与印刷时间散布量有关，一天一次；如果24小时连续运作的话，一天两次。另外，PP覆膜、后续加工时，为了谨慎起见，先进行清扫，控制散布量。