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技术案例 | 橡皮布正确使用与保养方法
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技术案例 | 橡皮布正确使用与保养方法
印客无忧
2019-08-21
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导读:橡皮布本身的制造质量对于印刷品质量的优劣有着重要的关系,橡皮布弹性好、硬度适宜、压缩变形小、耐磨性好,则印刷
橡皮布本身的制造
质量
对于印刷品质量的优劣有着重要的关系,橡皮布弹性好、硬度适宜、压缩变形小、耐磨性好,则印刷过程中转移图文质量就高;反之,印刷质量就不能保障。但在胶印操作过程中,即便是质量好的橡皮布,假若使用保养不当,同样会引起印刷品质量问题,也会缩短橡皮布的使用寿命。
橡皮布的安装使用
橡皮布由表面胶层和底布组成,并且有径向和横向之分。由于橡皮布径向受力后伸长程度比横向要小,所以裁剪时必须把伸缩变形量小的径向方向作为橡皮布的受力方向,即橡皮布的径向方向与滚筒圆周向一致。橡皮布裁切时应四边均成直角,对角线相等,这样才能使橡皮布在滚筒上受力均匀,保证产品质量。同时,橡皮布的咬口、拖梢两端分别打孔,孔眼的位置要在同一条水平线上,不能有高低,以防造成橡皮布歪斜。
新的橡皮布装到机器上时应该进行初检,然后检查橡皮布有无起皱、产生气泡等问题。若经检查没有问题,让滚筒合压转几圈压实之后,再进行紧固。新的橡皮布弹性好,伸展性好,绷紧橡皮布应逐渐进行,要求拖梢、咬口两边同时进行,不要单面绷紧。每绷紧一次即待机合压辗压3~5分钟,这样反复几次可达到绷紧之目的。橡皮布被绷紧之后,我们还应目测或用手轻轻抚摸橡皮布,检查橡皮布及其衬垫材料是否平服,是否有因墨皮、纸屑等引起的凹凸问题,并及时加以处理。
新的橡皮布在上机之前,应根据橡皮布的具体厚度、均匀度、弹性等先确定所需衬垫的厚度,用千分尺测量确定衬垫纸的数量。衬垫过厚会使橡皮布与印版之间产生较大的压力,影响印刷质量,使印迹变粗失真、网点扩大,而且容易造成橡皮布过早损坏,另外,还会加快印版上的图文磨损。
橡皮布的储存要求
橡皮布应存放在凉爽、干燥的环境中,并且要远离热源,避免阳光直接照射,以防老化脱硫。为了保证有良好的空气流通,每块橡皮布应挂在扛杆上。倘若仓库狭窄,则应将橡皮布平放着,在其上面不要压重物,橡皮布保存时最好不要卷成筒状。
打开橡皮布的包装,去掉防护罩,要认真检查橡皮布是否受损伤。新橡皮布直接装到机器上是不可取的,由于橡皮布是卷成筒状进行包装的,应当将其平放一段
时间
,使它逐渐恢复平整之后才能上机使用。
如果堆放很多块橡皮布,则应该面对面或者背靠背地堆放橡皮布,否则橡皮布背面的纤维纹路会影响到另一张橡皮布表面的平整度。
不要使橡皮布受到挤压,以免弄破橡皮布或破坏它的弹性,橡皮布怕光和热以及潮湿的空气,它们会使橡皮布表面产生发粘、结皮、干裂、硬化等弊病。
储存橡皮布的仓库要通风干燥,相对湿度在70%左右,
温度
在24℃左右,保存橡皮布切勿接触酸碱、氧化剂、石油化工产品,以免化学物品对橡皮布侵蚀。
橡皮布的保养
正确的洗涤橡皮布可延长其使用寿命,应培养文明生产工作习惯,一种产品印完后,橡皮布上的油污、纸毛、杂物、油墨印迹、润湿液等,应及时用橡皮布清洗剂进行清洗擦拭干净。
防止橡皮布受压变形。在胶印机正常运转时,橡皮布受压是全面而且均匀的,所以不会发生某部位有受压变形现象。若机器长时间停用后,要将橡皮布拆下来,平放在桌子上,以防橡皮布局部受压而变形。
一种好的橡皮布清洗还原剂不仅能起到清洗干净橡皮布作用,而且还可以使橡皮布的表面复原、平服,并恢复其弹性。橡皮布清洗还原剂不能挥发太快,否则就会给操作带来麻烦。
胶印橡皮布担负着将印版上的油墨传递到纸张上的重任,为了使印刷品墨色均匀、网点清晰、层次丰富,胶印橡皮布不仅必须具备硬度适宜、压缩变形小、传墨性能好和伸缩率小的物理特性;而且还需具备不与化学药水和各种油类发生反应的化学特性。
【声明】内容源于网络
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