小墨键开度/大墨槽辊转幅
墨槽中墨量会影响出墨
印刷速度会影响出墨量
墨辊两侧给墨之重要性
预打墨与预放墨的控制
前一印件残余墨量之处理
墨流不断向下集中在靠版辊上
墨辊冷却恒温控制系统
自动油墨添加系统
松开螺丝后，印机向前点动，深墨量位置向版尾移动；反之则向版头移动
白色与红色差別:串动辊起始时间由左边移到右边
串墨幅度调整
串墨起始时间调整
螺丝松开后需点动印机 , 改变串墨时间
最佳调整位置: 五点钟位置
重新检查水墨辊压力设定
检查是否墨辊表面太光滑
调整串墨辊时间
改用大转角小墨键开度印刷
更换标准直径新墨辊
1. 影响重开机损耗
2. 串墨辊停止串动是好方法
1. 退压后,串墨辊立即停止串动
2. 退压后,墨辊系统分离成三段
3. 短墨路系统
串动匀墨辊带动所有墨辊转动
匀墨辊与版筒有相同齿距
匀墨辊直径须与齿轮栉圆圆周相同
洗墨刮刀会加速串动辊磨损
洗墨刮刀背面干墨问题
刮刀槽之清理
靠版辊开使始磨版
墨辊产生内部磨擦,开始发烫,油墨软化
水量增加,油墨开始乳化
印刷色彩开始不稳定
洗车水只淋到距墨辊两端22公分处
墨辊两端必须谨慎减少洗车水量
绝不淋下过多洗车水
32/3淋洗车水法
墨刀背面不可有干墨附著
墨刀铲墨口不应有墨堆积
洗墨后段应加入清水, 洗出纸粉与胶质
