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技术丨浅谈润版液的用量控制

技术丨浅谈润版液的用量控制 印客无忧
2021-06-07
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导读:1润版液的消耗胶印润版液消耗主要为以下几个方面:油墨的乳化消耗水量。纸面吸收消耗水量。在印刷过程中,由水斗、
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版液的消耗

胶印润版液消耗主要为以下几个方面:

  • 油墨的乳化消耗水量。

  • 纸面吸收消耗水量。

  • 在印刷过程中,由水斗、水辊、印版等表面向空间蒸发消耗水量。

  • 挤压抛出水量。  

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决定胶印用水量的条件

印刷时,应该用多少润版液,才可能达到最佳的印刷效果,这是一个动态平衡过程。所以印刷人员只能按当时的印刷环境,去决定正确的用量。一般从如下几个方面考虑:

  • 版面图文部分的面积及分布情况,印版版面上图文部分面积大,用水量大。

  • 印刷墨层越厚,用水量越大,墨层薄,用水量小。

  • 纸张纤维结构疏松,表面粗糙,纸张的吸水性能强,用水量就大。铜版纸、卡纸等结构密实,表面光滑,吸水性小,用水量就小。

  • 油墨抗水性能好,粘度大,乳化值小,用水量就少。油墨抗水性能差,粘度小,乳化值大,用水量就大。

  • 胶印机运转速度越高,消耗的水量就越多。 

  • 环境温度高、湿度低,空气流通大的,消耗的水量大。

  • 印版的质量越好,砂目处理越好,上水量越小。

  • 胶印的印刷压力大,润版液消耗率就高。

  • 橡皮布硬度越高,润版液消耗越大。  

另外,润版液用量过大或过小都会对印刷产品质量产生不利的影响。  

润版液用量过多时

  • 水墨平衡被破坏,油墨加速乳化,不能正常进行图文传递,发生“脱墨”“花版”等故障;  

  • 印版版面水量过多,图文部分着墨不正常,图像印迹失去光泽,印品颜色差;

  • 影响纸张的印刷性能,一方面改变了纸张表面的吸墨性能,使纸张表面的涂料和黏合剂受到影响,发生掉毛,掉粉现象;另一方面纸张含水量过多会造成纸张膨胀变形,影响套印质量。  

润版液用量过少时

  • 印版空白部分因得不到适量的润版液的补充,使部分亲水层受到影响,严重时会受到侵蚀,使印版空白部分出现油墨的脏污。  

  • 纸张会发生拉毛,印品表面会出现脏污,印刷效果不良,阶调层次模糊等现象。 

印刷时应根据不同的印刷品,使用不同的用水量。印客无忧免醇润版液耐印率高,网点清晰,提高印刷质量。

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