开机印刷一般操作流程如下：装版一装纸一装油墨一开机一润湿一供墨一墨辊靠版一输纸一印刷一校版。
更换橡皮布
更换橡皮布最重要的一点就是要安全。
1．橡皮布在能使用条件下应尽量想办法利用，不要随意更换橡皮布。
2．压低橡皮布一般应通过换衬垫或垫补方法解决，而不是更换橡皮布。
3．压坏橡皮布如通过借橡皮布或调头能使用的不要更换橡皮布。
4．夹装橡皮布时应注意装到位，以防橡皮布掉出来。
5．装橡皮布时橡胶面必须朝上，橡皮布应放在纸上或桌面上安装，不要放到地面上。
6．装橡皮布时应看清方向，易拉长方向为轴向(来去方向)。
7．橡皮布应装成矩形，用尺检查两对角线尺寸应相等，误差少于1mm。
8．橡皮布装上后两头要绷紧。
装校版操作
装版与校版是操作胶印机的经常性工作，也是非常重要的工作。下面只提供装校版的一些理论指导，也是装校版的经验总结与要求，对装校版会有一定帮助。
装校版最重要的一点要求是要防止发生人为的印版拉伸变形。对于操作自动换版机器的操作者，掌握手动换版的技巧也是很重要的和必要的。
装校版操作要点如下：
1．可使用的印版，取下后应洗净版面油墨，涂上保护胶、晾干放入暗室直立保存，不能平着堆放。
2．装版之前应先放松拖梢版夹，让版夹回位，且来去居中(手动装版的机器)。
3．印版叼口必须装到位(即叼口版夹底部)。
4．多色机装版应先进行双向定位，保证上下与来去方向各版位置一致。有定位装置的机器应让定位钉装入印版定位孔中去，无定位的应想办法进行双向定位。
5．装版时应落水辊、墨辊或先合压，让印版与滚筒紧贴以防印版扭曲变形。
6．装版后应先紧拖梢后紧叼口。
7．校版必须放过版纸(指合压印刷后平衡墨色用的坏纸)，不能使用好纸过版。校版纸(指用来校正印版的印张或白纸)每次2-3张。
8．输纸的最后一张一般不能用来作为校版的依据。
9．校版应先校规(检查规线是否一致)，规准的样张才能用来校版，凡改规、改纸厚后都必须先校规。校规每次至少要5张校版纸。
10．折页、裁切或自反印刷的印件，叼口必须打平，误差应少于0．2mm(2线)，即来去一致。一般印件也应尽量把叼口打平。
11．凡需折页的印件都应折页检查：每页尺寸、页码、位置、规线等是否符合要求。
12．所有规线都应落在印张上，不能缺少任一条。
13．凡需模压的印件，应用原稿(盒样等)比划尺寸，各种舌口等空位要留足。
14．校版与校墨色应同时进行，以提高生产效率。
15．多色机校版应选叼口较平的印版作为基准来调节其他印版位置，以减少校版的工作量。
16．多色机印版微调(自动调节)原则上应在开机(运行)状态下进行。
17．多色机装另外一套印版之前应先让印版微调复位(调零)。
18．校版之前应先打平前规(指前规不平为前提)。
19．装版前应先检查印版：不合格印版不要装，不要装错印版，印版反面有异物应清除。
20．所有拉版、夹版螺钉都要紧固，拉版不可用力过猛，拉不动时应查找分析原因，不可强拉。