橡皮布作为印迹转移的媒介，对胶印产品的质量的干扰极大。恰当用好橡皮布，对提升橡皮的使用寿命，保证产品印刷质量，具备至关重要的作用。
一、务必勤洗橡皮布，使其表面层保持干净
橡皮布能不能完整性地把印版上的图文墨层传过来，并均匀地转印到纸面上去，保证橡皮布表面层的清洁至关紧要。在高速印刷操作过程中，因为橡皮布的粘着性和油墨墨层断裂时的“分离功”作用，橡皮布表面层在所难免渐渐聚积纸尘、填料和颜料等杂质残渣。当印刷表面层强度差，填料多又结合不牢的纸张；或是采用颗粒粗、比重大的颜料且粘度不适的油墨印刷，便会使橡皮布表面层上堆积杂层，既干扰正常的润湿，又干扰墨层的转移，导致印迹空虚弊病。
依托于这个情况，印刷中务必勤洗橡皮布，消除其表面层的堆积层，以完成均匀的传墨和印迹转移。一般而言情况下印刷3000张左右擦拭一次橡皮布，但实际操作操作过程中应视印刷实际效果酌情考虑把握，保证印刷质量的稳定性。
二、把握橡皮布的恰当清洗方法
为了更好地操作安全和便于清洗干净，应让机器设备低速转动，用揩布在橡皮布表面层揩一层水，随后停止运转。此时，右手拿一块揩布蘸上小量汽油，先把橡皮布擦拭一遍，让墨垢杂质残渣溶化开，随后用左手拿着干燥的揩布把脏污迹揩清并擦干。为保证刚开印的印张图文完整性、消晰，最好是在橡皮布清洗后抹上一层滑石粉，便于使残留于表面层的溶剂吸干。
三、橡皮布的采用和保养要领
胶印设备既印精细产品，又印一般的产品，既要印刷纸质好的铜版纸，又得印刷胶版纸、白板纸等。因此，分别情况采用两张橡皮布对保证产品质量是切实可行的。印刷高档次的精细产品可以用新的橡皮布，印刷一般的产品则运用旧的橡皮布。
假如停机时间稍长，务必对橡皮布进行清洗。还需要视积垢程度，用浮石粉对橡皮布表面层进行彻底的擦拭，对暂时性不用橡皮布，洗净后应抹上一层滑石粉，再用黑纸包起来放置阴凉处，并切不可重压，以防止橡皮布老化或受压变形。
为防止把橡皮布轧出凹痕，衬垫用纸的长度宜逐张切成各差2～3mm，使衬垫的拖梢边形成阶梯状，那样也有利于包紧勒实内包讨层。为防止意外事件轧坏橡皮布，印刷中务必认认真真关注输纸器和操作台，以防止折角、纸团、异物通过压印滚筒扎坏橡皮布。
