罗尔斯罗伊斯重视每一位实习生的培养，始终为我们的成长提供着良好的氛围与环境。针对实习生的背景差异与岗位需求，罗罗的实习生项目为每个人提供了定制化的培养方案，包括线上课程、线下培训、每周工作安排以及个人和团队项目在内的完整培养体系，并专门指定一名富有工作经验的导师全程指导和帮助。
作为一名在供应商工厂实习的MEP，我的个人项目是每天去车间观察与巡视，在理解某一型号压气机叶片*的制造工艺规程的基础上设计一份工艺流程图，并且采用恰当的“质量问题处理工具”解决该工艺的某一工序中存在的问题。
此外，所有的MEP实习生还需要合作完成一项团队项目。在罗罗，这些富有挑战性的项目丰富了我们的知识，增长了我们的技能，使我们表现出色，成长迅速。
伦敦大学学院
通过每周和供应商举行例行会议以及电话沟通货件状态，我认为这是一个绝佳的好机会来了解日常的供应链管理事务。因为可以和导师和高级经理一起去供应商处考察，我学到了很多管理层面的东西。
通过每周制作一个总结，我的办公室技巧和供应链管理认识和能力都提升了非常多。
上海交通大学
我开始学习罗罗的产品（三级低压涡轮盘），低压涡轮盘是一个关键件并用来固定动叶和将能量从叶片传递至轴。这个盘以前从未在中国的供应商处生产过，所以我们需要对这个产品在尺寸，公差，金相组织，残余应力测试等方面实施非常严格的验证过程以保证其在量产过程中仍有良好的产品质量。
关于这个零件的结构，特性以及验证方法的学习对我来说室一个非常大的挑战，因为我需要在几个周内学习很多国际和内部的标准和规范，涉及到工程图纸，形位公差等方面，对我来说真的是非常大的工作量，但同时又帮助我在个人能力上有很大提升。
对我来说最难忘的经历是我和Nancy发现了困扰团队已久的一个问题的根本原因。这个低压涡轮盘榫槽处J点的喷丸强度无法满足RRD的要求，但是经过现场观察以及于XAE工程师的激烈讨论之后，我们发现喷丸试验的失败是由于喷丸夹具的设计错误以及Almen测量仪器的检验限制造成的，所以如果我们能够对夹具进行合理的更改，RRD的要求就满足。
这个经历使我明白即使是很小的错误也会造成很大的麻烦以及进度的推迟，我们每一位制造工程师都应该有更多的机会去车间观察，思考，并向设备操作者问问题，这样就可以有更多的发现并学习更多的知识。
