“智能发动机”是罗罗引领数字化时代，具有前瞻性地描绘出航空动力的未来愿景：从设计和制造到运营和服务，通过更强的互联性、情景感知和理解力，运用数据分析、人工智能和机器学习，进一步提升发动机运行效率和可靠性，为客户创造更大价值。
作为支持智能发动机愿景的重要组成部分，数字孪生是在虚拟环境下对现实物体进行计算机模型和模拟的统称。罗罗通过数字孪生技术手段，更加深入全面地了解在开发复杂技术、运营和业务解决方案中存在的潜在风险和机会。
从产品设计、制造到运行，数字孪生技术让智能发动机的开发更加高效和精准。通过在虚拟世界开发、细化和优化数字解决方案，我们对实际测试的结果更有把握。对于客户来说，这意味更高的灵活性和响应速度。
数字孪生用于设计
设计中的数字孪生是一个部件或一台发动机的虚拟分身，让我们通过模拟真实情况测试和了解设备的运转和相关影响。这些测试能够用于发现和识别材料结构发生的任何振动、扭曲、压缩、疲劳等情况，提供极具价值的反馈信息。
数字孪生用于制造
制造中的数字孪生帮助我们优化设备和资源调配，提升生产效率。通过仿真工厂模拟设备维护时间、工具调准及人员部署，我们能够计算和决定生产线的最优运作，以确保恰当库存和部件可用性，并且能帮助优化供应链管理。
数字孪生用于运营
运营中的数字孪生将制造、维护、运营采集的数据与航路环境数据相结合，模拟机队服役状况。通过数字化模型及数学演算工具，我们能够充分了解和预测未来运营和维护的需求，从而更好计划维修和大修以及其它售后服务，使我们能够帮助客户减少运营中断，最大化资产可用性。
早在上世纪90年代，罗罗率先推出TotalCare服务，重新定义了发动机服务市场。数字化技术的发展加速了产品与服务的进一步融合，也为我们带来巨大机会，继续引领变革。随着对运营环境的深入了解，我们将采集的数据转化成智能洞察，反馈到产品设计到服务的整个流程，形成一个自我进化的“数字环”。通过智能发动机愿景，我们不仅满足客户今天的需求，还帮助他们应对未来的挑战。
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