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技术背景
我国是世界上第一大黄磷生产国，总产能约180万吨/年。
生产1吨黄磷副产2500~3000Nm3尾气，黄磷尾气的主要成分是CO（可达90%左右），是宝贵的羰基合成原料。
但黄磷尾气组成复杂、波动较大、相互干扰，净化难度大且投资多。目前，黄磷生产中的尾气主要用来烧热水或者做原料烘干使用，其尾气的利用率不足20%。
黄磷尾气深度净化是其资源化利用的关键技术。
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技术简介
我院开发成功吸附-催化氧化法黄磷尾气深度净化、PSA提纯CO以及羰基合成（如甲酸甲酯、甲酸、DMF、甲酰胺等）集成技术。
技术指标：
工业装置上，黄磷尾气净化得到的CO产品气纯度≥98%，CO产品气中S、P、As、F化合物均≤1ppm。
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技术优势
1、净化深度高、运行费用低
开发的以吸附-催化氧化法为主的脱除中黄磷尾气中S、P、As、F化合物吸附机、催化剂与工艺技术，确保黄磷尾气净化深度高，完全达到高值利用的技术要求；
投资省，能耗低，运行费用低，大大低于以煤或天然气等为原料制取CO。
2、技术先进、成熟
工艺流程简捷、自动化程度高、安全、环保、低能耗，成熟，可靠。
3、碳一化工利用技术有可靠的支撑
净化后的CO用于合成甲酸、DMF、醋酸等高附加值的大宗化学品，技术成熟，市场需求大，效益更好。
4、技术先导作用强
黄磷尾气深度净化技术可为电石炉尾气、碳化硅尾气、铁合金尾气等富含CO的工业排放气净化与利用提供借鉴，具有广阔的应用前景。
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技术成熟度
已完成中试
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合作方式
联合开发
