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精益物流-仓储管理篇 | 全面质量管理(TQM)在仓储中的思路、方法和实践案例...

精益物流-仓储管理篇 | 全面质量管理(TQM)在仓储中的思路、方法和实践案例... 精益物流与供应链小站
2025-04-09
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导读:全面质量管理(TQM),以产品质量为核心,以全员参与为基础,其根本目的是通过顾客满意来实现组织的长期成功,增进组织全体成员及全社会的利益。

全面质量管理(TQM)在仓储中的应用

精益物流微信宣传平台致力于为经营者、管理者、监督者和执行者提供物流与供应链领域的知识、工具和方法。

精益物流通过沿价值流建立小批量补给拉动系统,优化仓储管理。今天探讨全面质量管理(TQM)在仓储中的思路、方法和实践案例。

仓储管理中的质量问题

  • 库存准确性不足:账物不符、呆滞物料积压。
  • 作业流程不规范:出入库混乱、拣货效率低。
  • 现场管理缺陷:货物存放混乱、安全隐患。
  • 信息化与协同短板:数据同步滞后、技术应用不足。
  • 人员与制度问题:操作规范性差、培训与激励缺失。

TQM核心思路

  • 以客户需求为导向:提升订单准确率、缩短交货周期。
  • 全员参与与质量文化:跨部门协作、定期培训。
  • 持续改进与流程优化:PDCA循环分析瓶颈。
  • 数据驱动的决策机制:利用WMS和IoT技术。

TQM实施方法

  • 流程标准化与质量控制:引入FMEA、5S管理法。
  • 技术赋能与自动化升级:部署AGV、RFID技术。
  • 供应商与库存协同管理:VMI模式、ABC分类法。
  • 质量绩效评估与激励机制:制定KPI体系、推行“质量圈”活动。

QCC课题核心总结

库存优化:提升准确率、加速周转、减少呆滞料。
空间利用:优化布局、整合散料、数字存储技术。
流程提效:自动化设备、简化步骤、包装标准化。
质量控制:完善追溯系统、防错防呆、降低损耗。
安全环境:消防/操作安全、风险识别常态化。
人员管理:操作培训、绩效激励、标准化流程。
数据驱动:库存/损耗数据分析、跨部门协作。
核心方法:PDCA循环、技术应用、流程标准化。

通过QC小组活动可显著提高库存准确率等关键指标。

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