多款主轴样式：SBT、SCAT、SDAT、HSK、PSC
用于检查自动换刀臂与主轴、刀库之间的自动换刀定位精度。
▶ 避免刀杆锥度异常磨损。
▶ 有助于发现机台潜在问题，降低机台故障。
▶ 延长主轴使用寿命。
使用方法_SBT/SCAT/SDAT系列
使用主轴清洁棒擦拭、清洁主轴
斜度部件先锁上拉头，于斜度部件的端面锁上螺丝，手握螺丝将斜度部件置入于机台主轴，按下机台控制面板拉刀按钮，并取出螺丝。
将定位键槽部件安装于自动换刀臂的扣刀爪上，按压控制器按钮，将自动换刀臂移动至对应机台主轴的位置。
使用中心梢置入定位键槽部件及斜度部件校对，当中心梢可不费力完全置入，且反复置入动作检测顺畅，即校验完成；若中心梢无法置入定位键槽部件及斜度部件，或困难置入时，请联系机台厂商检测及调整自动换刀臂定位精度。
校验完成后，将中心梢、定位键槽部件卸下，使用螺丝锁入斜度部件，手握螺丝，按下退刀钮，取出斜度部件，即完成步骤。
使用主轴清洁棒擦拭、清洁主轴
将斜度部件置入机台主轴，按下机台控制面板拉刀按钮
将定位键槽部件安装到自动换刀臂的扣刀爪上，按压控制器按钮，将自动换刀臂移动至对应机台主轴的位置，使用定位梢协助调整定位键槽部件，将定位孔位调整到正确的位置。
使用中心梢及定位梢置入定位键槽部件及斜度部件校对，当中心梢及定位梢于可不费力完全置入，且反复置入动作检测顺畅，即校验完成；若中心梢及定位梢无法置入定位键槽部件及斜度部件，或困难置入时，请联系机台厂商检测及调整自动换刀臂定位精度。
校验完成后，将中心梢、定位梢、定位键槽部件卸下，最后手扶主轴端面，按下退刀钮，并取出斜度部件，即完成步骤。
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