在上期的【小维学院】中，为大家介绍了维特根 HT 22 快换刀座的更换方法，大家都学会了吗？今天，小维将继续带大家了解维特根铣刨机的输料皮带系统，并为大家带来一些关于维修、保养及更换的小知识，赶快跟小维一起来涨知识吧！
维特根路面铣刨机的性能很大程度上取决于输料系统的性能。维特根原装传送带是在热橡胶硫化基础上制造的一步成型的无接缝皮带，运行极为顺畅，排料速度可达 1,000 吨/小时，且使用寿命更长。
输料系统的检查与保养
输料系统应进行定期保养。在每次进行铣刨作业后，都要进行清洁；轴承处应每天进行上油润滑。除定期保养外，当输料系统出现如下问题时，则需及时进行保养：
传送带磨损或受损
皮带加紧装置出现问题
驱动辊和折返辊磨损或受损
侧边密封橡胶磨损或受损
水系统喷头失效，水量太少
水系统泄漏
传送带的正确垂度
当传送带出现松驰或皮带从驱动辊上滑落时，会出现皮带跑偏、皮带飘动、传送不均匀、有时会停止等状况，此时需要均匀地张紧皮带。
步骤：
1.松开右边和左边的锁紧螺母
2.用主轴将皮带从两边均匀地加紧（直到只存在最小的垂度）
3.再次拧紧锁紧螺母
4.检查皮带是否转动均匀
*小维提示：
传送带必须在下方两个支承之间形成小量垂度。例如：下方两个支承之间的距离为 2 米，垂度应约为 10 毫米。
驱动辊、导向辊和折返辊磨损或受损
如原料从传送带中掉出，则需要调整橡胶密封条与传送带之间的距离：
额定值 = 0 - 3 毫米
若密封橡胶受损，密封橡胶未指明通用表面，密封橡胶和传送带之间的距离不能全部设置为额定值，则需要更换侧面的橡胶密封条。
当导向辊撕裂，横支承磨损到了支承导槽，磨损 50 % 时应更换导向辊。若边上的导向辊受到严重磨损或停止运行，需检查并重新使皮带在中心位置运转，并更换导辊。
铣刨机的性能与输料系统有着密不可分的关系，按时检查保养输料系统，并正确及时地维修及更换，不仅能够使设备更加良好的运转，同时也能够帮助您提高工作效率和施工质量。
今天的小维学院到这里就告一段落了，希望这些小贴士能够为您提供帮助。近期，维特根集团优质零配件正在超值促销中，详情请咨询当地经销商。更多产品配件信息及最新资讯，请继续关注维特根中国微信公众号。
