为保证工件尺寸及形状精度，满足客户增产、提效和降本需求，降低修整频次、提升砂轮的材料去除能力及总体寿命成为提升生产力的核心关键。
对于汽车零部件、轴承、通用机械等大批量表面加工而言，常规树脂双端面砂轮的砂轮修整及频繁更换降低了生产节奏，其特殊结构设计通常导致砂轮质量波动性较大，工件与砂轮接触面积较大则降低磨削液效果，磨削屑清理更加困难，生产效率随之下滑。
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长条形陶瓷烧结刚玉磨料TG
独特长条形结构，长宽比1:8
增加切削金属屑厚度，同时减少接触摩擦
切削刃更具劲度，材料去除能力优异
适合高效率、高精度、大进给量磨削
Vortex2创新型气孔组织结构技术
快速填充冷却液，有效避免工件烧伤
大幅提升砂轮保形及容屑能力
金属去除率更高，适合大进给量磨削
搭配结合剂，形状保持性稳定
显著降低修整，减少磨削损耗
全面延长砂轮使用寿命
加工节拍更快、加工成本更低
两者结合剂使用量一致
前者渗透性是后者14倍
B99 B37及B98新型结合剂
湿磨耐水性优良，不易受水分子侵蚀
有效延长砂轮使用寿命
砂轮锋芒尽显，磨削效率更强
新型结合剂相较于传统
气体挥发遗留气泡更小
新型结合剂砂轮于沸水长时间浸泡后
强度下降更少
树脂双端面砂轮采用特制工艺
有效减少砂轮硬度差异
确保优异的均匀性和使用寿命
保持砂轮稳定修整间隔，磨削效率更高
高效型DGP, 长寿命型DGL和经济型DGE砂轮产品
诺顿树脂双端面砂轮适配各式主流磨床，其出众的通用性和高品质使其在众多端面磨削应用中拔得头筹，也获得了诸多成功案例。有才有料有担当，这是作为磨削“斜杠青年”真正实力的体现。
