2023年8月27日-9月2日，
研学亮点介绍
深解日本标杆企业
参观日本制造业有代表性的顶级工厂，从不同的角度了解掌握各企业的精髓；
专业老师全程陪同
精益老师全程陪同解读核心内容，答疑解惑，助力落地；
大巴课堂
设置大巴移动课堂，老师和学员互动，及时消化吸收所学内容。学员们在参观学习后，趁热打铁，将自己的收获进行分享，转化成能够为自己所用的知识；
晚餐课堂
体验日本的饮食、酒文化的同时，大家共同交流所学知识内容，触类旁通。
深度意识改革之行
知、行、学、思高度结合的行程设计，促成深度意识改革。
参观安川电机工厂
日本机器人制造公司NO1.，感受用机器人制造机器人的震撼，了解日本自动化（日本工业4.0）的最新发展动态。
参观正兴电机
了解和学习正兴的发展历史、公司介绍到智能产品、智能工厂平台、先进解决方案、企业社会责任、可持续发展目标等。
参观欧姆龙太阳工厂
日本电器制品制造公司NO.1，亲眼看到无处不在的改善，感受现场改善的红利。另外此工厂员工大多为残障人士，秉着“授人以鱼不如授人以渔”的理念，给予残障人士不是保护而是机会。
参观大发中津工厂（汽车组装）
丰田子公司，导入TPS生产方式60余年。感受日本中小型企业导入TPS生产方式后的现场效果。
参观京瓷
学习京瓷发展历程、以“哲学”为本的经营理念、经营十二条、阿米巴经营等，学习阿米巴经营是如何建立在精益生产的基础上的。
参观三得利啤酒工厂
日本四大啤酒品牌之一，创立于1899年，日本百年企业。学习高度自动化和品质本位的生产方式，学习一家百年企业如何与时俱进。
精益生产体验教学
通过实践，学习TPS生产方式的精髓，培养学员们运用精益思维排除现场中的浪费，提高生产效率的讲座。讲解TPS生产方式里的多种手法，是SKO研究会最贴近实战的讲座。
松下幸之助的经营之道讲座
作为日本商业之父，松下幸之助的经营之道可以说 是日本经济的中流砥柱，他的精神影响了日本大量企业家们的思考方式。通过和松下幸 之助的跨时代对话，我们可以从中感悟到经营和商业的精髓。
出行时间:8月27日
行程时间:7天6晚
参考航班:春秋航空公司
8月27日9C6537 上海浦东⇒福冈 14:00-17:00
9月02日9C9000 大阪⇒上海浦东 17:00-19:05
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D1（8/27）
从上海浦东机场搭乘飞机飞往日本福冈。
办理入境手续后，乘坐SKO专用巴士前往酒店后，我们将进行欢迎晚宴。
晚餐：为您安排了日本特色料理-----和牛烧烤（品的是文化）。
住宿：市中心的繁华区域。
D2（8/28）
酒店早餐后，乘坐专用巴士到SKO会议室。
为您安排的是由SKO精益生产专家【石川 宪一】、【佐田 芳啓】和【岸本 荣一郎】老师联合担当设计并主讲的课程---【模拟演练】。
【模拟演练】
简介：丰田为了培养世界各国的丰田高管，使其能够理解丰田生产方式精髓而开发了该实操体验课程，课程时间为1天。此次模拟生产现场管理是日本游学的重中之重。作为起点，通过全程亲自体验参与的形式切身体验现场改善的精益思维，寓教于乐、知行合一，全方位提升现场管理者的水平，提高发现现场问题，并做出解决方案、实施改善的能力。通过参与体验班组高效会议的实施，短时间内集中精力迅速达成解决问题的共识，提高班组长组织并主持会议的能力。通过观察体验丰田教官的授课形式和内容，学习循序渐进的导入步骤，提升现场管理者对部下及新员工的工作教导方法，回到公司后可以马上学以致用。
学习要点：
1. 学习低成本（零成本）增效提产的方法：亲身感受生产过程的七大浪费，进一步掌握降本增效的切入点；
2. 学习通过可视化管理，来实现现场立即响应的异常对应体系；
3. 学习生产过程的在制品管理方法，标准手持的设置；
4. 学习并模拟体验丰田的流水线生产、准时化生产、看板方式、物流等。
目的是将本次赴日精益研学的投入在现场得到加倍回报，并持续改善。
课后作业：体验过程中，不断结合自己的现场，会自然而然地联想到自己工厂的改善点，因此作为作业要定好自己工厂的改善课题，推进改善。
D3（8/29）
上午:《工业4.0的学习榜样-百年企业安川电机》
学习要点：
1. 第一工厂：机器人生产机器人的工厂，能看到工业4.0，IoT的应用，模块式流水作业，极高的生产效率，省人化改善；
2. 第二工厂：生产半导体相关的地机器人，如液晶搬运机器人，液晶体由于特别薄，人无法搬运，工厂内环境管理要求特别高，做到了无尘化管理；
3. 展示厅：最前卫，作为百年企业随着科技的不断进步，产品和涉及领域也在不断变化。当年机电一体化时代，安川电机的强项是机器人在工业领域的应用是他的强项，之后安川电机不断调整客户群，把机器人的应用发挥得淋漓尽致，如拓展到福祉介护、制药领域，把机器人的应用发挥得淋漓尽致，越来越贴近人的生活。后来又发展到IOT时代，可以看到无人化、万物相连、由机器人组成的模拟流水线，还可以体验人机对战。
下午:《在正兴电机工厂中学习IoT，智能制造》
亮点：
在数字化不断发展的今天，将家电和导航系统等物品与互联网进行通信的技术loT受到了人们的高度关注。正兴电机工厂的在现场使用上就灵活使用了loT的技术，例如利用传感器等收集工厂内的所有数据，通过互联网收集和分析工厂的数据，有助于找出业务的问题和改善点。根据分析结果进行业务改善、布局变更、人员配置变更等，可以减少工厂的浪费，提高生产效率等实现了智能工厂化。所谓智能工厂化，是指利用物联网和人工智能，将工厂内的机器和生产的所有工序通过互联网进行连接和管理，以提高业务效率、生产效率和质量为目标。loT技术的发展也势必会带动制造业的发展。
学习要点：
了解正兴发展历程、亲身体验loT物联网是如何在工厂中发挥作用，感受智能制造的魅力。
D4（8/30）
上午：《看企业如何让改善成为成长的源泉》
亮点：
欧姆龙太阳工厂最大的亮点是体现了作为企业家的社会责任感、敏锐的感受性、快速的行动力：对员工不仅仅是保护，更应给与机会，让残障员工从生活自理到独立工作，反观我们正常人的企业，便是给与员工成长的机会，为了实现企业利润最大化，如何给员工创造能成长的环境和氛围是每个企业家都需要思考的。另一亮点是学习改善的出发点以及如何把“改善”活动推广到自己的现场中去。
学习要点：
1. 作为企业家的社会责任感、敏锐的感受性、快速的行动力：
中村裕先生意识到了对伤残人士不仅仅是保护，更应给予机会，让他们参加工作并自立生活才是最重要的。并马上付诸行动，且获得了成功。
2. 以人为本的工作环境：小到工厂内的省力工装夹具、建筑物内的食堂、斜道、自动贩卖机，大到区域街道的通道设计，打造员工舒适的工作环境。
3. 改善：推进团队改善活动，实施个人改善提案制度。
4. 5S：从5S管理板、区域责任人制度、清扫要领书去学习。
5. 安全：挑战零工伤及其采取的措施。
下午：《看中小企业如何导入丰田生产方式》
学习要点：
1. 综合的角度学丰田生产方式：在生产现场观察混合生产，看板方式在实际中的应用。制造轻型汽车（卖价低、利润小）的工厂却是中小企业中导入精益生产的典范，包括从布局方面几乎彻底排除了生产中动作及搬运的浪费。
2. 社会&地区&员工：以人为本的工装设计、防呆措施、SSC理念；
3. 环保：了解Green＆Clean理念，感动于工厂与自然共存，不对周围庄稼造成光污染的企业担当；致力于绿色工厂的努力。
4. 区域贡献：感动于大发雇佣当地员工，开展志愿者活动，紧急情况派直升机救助的社会担当。
因为我们的研学目的就是学习丰田做我们自己，在大发的工厂里学习如何导入丰田的理念并形成独具自己工厂特色的精益生产管理模式才是我们此行的目的。
参观结束后乘坐新干线前往京都办理酒店入住。
D5（8/31）
上午：《稻盛和夫哲学和阿米巴经营》
学习要点：
1.学习京瓷发展历程、以“哲学”为本的经营理念、经营十二条、阿米巴经营等。
2.走访京瓷总部，解码京瓷创新经营的产品研发。
下午：《百年的匠心——三得利啤酒工厂》
亮点：认识日本历史最悠久的啤酒工厂，了解工厂如何酿造出广受欢迎的产品。参观行程结束时，您还有机会免费品尝新酿的啤酒。
在三得利酿酒工厂中除了工业技术上相关知识的获取，也可以看到日企在发展企业本身的同时如何在各方面贯彻对环境的友好和资源再利用的理念，相信参观完能让您对于工业的节能环保上有一定启发。
D6（9/1）
上午：《诚信时代和松下的经营哲学》
【松下幸之助的经营之道】
松下幸之助简介：1894年11月27日～1989年4月27日，松下电器、PHP研究所创始人，设立政经塾。他是“经营之神”、“日本式管理之父”，是重振日本经济的著名企业家，他以富有“人情味”的管理赢得合作伙伴和员工的称赞，他首创“事业部”、“终身雇佣制”、“年功序列”等企业管理制度，影响了一代日本企业。他将道德与信仰融入到企业经营之中，他的自来水经营理念、水坝式经营法和玻璃式经营法等经营哲学正被越来越多的企业学习、效仿……
本讲座是在有大量关于松下幸之助经营哲学的资料室进行的，阐述了松下先生的生活和工作的经历，更分享出松下经营之道的诸多成功案例。作为日本商业之父，松下幸之助的经营之道可以说是日本经济的中流砥柱，他的精神影响了日本大量企业家们的思考方式。通过和松下幸之助的跨时代对话，我们可以从中感悟到经营和商业的精髓。
亮点：
本讲座的亮点在于在强调“以诚为本”的现代商业社会，学习坦诚之心，集思广益的松下经营哲学，思考自己的企业如何去做。
学习要点：
1. 松下先生史：从小作坊发展到15亿美元遗产的经营管理经验与教训；
2. 松下经营哲学：从诸多松下经营之道的成功案例中感悟经营和商业的精髓。当年邓小平先生访问日本后进行改革开放迎来中国的高度发展，而松下则是第一家到中国的日本企业，松下先生独特而深远的眼界值得敬佩与学习。而晚年时期，他提出如何把地球资源传承给下一代，并知行合一，建立白色家电再利用的分解工厂，从产品到产品，完成了产品循环再利用的闭环，没有浪费产生，这种精神和思考方式非常适合现代企业家借鉴和学习。
下午：展会参观（可选）
【大阪国际展览中心】简介：大阪国际展览中心是位于日本大阪府大阪府Suminoe-ku的会展中心。该中心位于大阪湾地区规划中的商业交流和贸易区——崎石岛Cosmosquare区的商业创造和信息传输区。 展览面积72978平方米，场馆总展览面积排名全国第三，仅次于东京大景观和马库哈里展览。大阪国际展览中心于1985年开业，每年举办200多项活动，接待3亿多游客。它是大型会议、学术会议等经常使用的场地。大阪国际展览中心同时也是2019年6月G20大阪峰会的东道主。开馆24年以来，大阪国际展览中心硕果累累，共成功举办过超过2,250场优质展会，超过8,800万专业观展买家慕名而来。它对于盘活日本经济、引领日本潮流与技术趋势、输出日本文化来说举足轻重。每年都有国际顶级的专业展会将在大阪国际展览中心举办，例如知名的：日本大阪国际机械展（亚洲最大的机械类展会）、大阪国际光伏能源展览会（日本最专业最权威的太阳能光伏发电展）、日本国际礼品展（世界上最大、最重要的礼品消费品展）等等。
D7（9/2）
上午：《丰田高层经验分享》&结业式
【丰田高层经验分享讲座】
简介：企业的发展如何结合人的动机管理做到与时俱进，无论是60后还是90后，都能保持团队积极旺盛的前进步伐。企业的发展同社会发展相关联。从丰田发展史开始，逐步延伸到丰田现场人才管理的知识和实际应用要点，并结合在中国的改善经验，为您传授现场人才及团队管理的理念及方法，是一节非常贴近实战的讲座。
学习要点：面向90后这新一代现场员工，如何保持现场的执行能力，学习把想法转变为结果的步骤，这是能使改善落地的重要环节。
下午：
午餐后，14:30到达大阪机场：办理乘机手续，免税店
17:00乘坐春秋航空 9C9000全员飞赴上海
19:05 到达上海浦东国际机场，回到温暖的家。
参访知名企业
专家简介
雷克萨斯制造部 总工程师
前丰田雷克萨斯田原工厂生产厂长，雷克萨斯制造部总工程师。46 年以上丰田工作经验、在丰田的很多工作部门担任不同职位，许多大项目的主要负责人。SKO 组织管理、品质管理和工艺管理专家，5 年以上中国制造业现场精益改善指导经验。
SKO株式会社 社长
SKO株式会社创始人，社长。清华大学深圳国际研究生院，浙江大学EDP，浙大宁波理工学院，浙江省经信局等特聘精益生产老师。《精益智能制造管理》主编。和日本丰田专家一起，为中国数十家企业进行精益智能的现场指导。从2008年开始带领国内企业家到日本学习交流至今。
相关费用
☞ 研修费用 ：31800元/人
☞ 费用包含：
1.邀请函费、培训费、参观考察费、翻译费、教材费
2.海外期间餐饮、住宿
3.日本国内地面交通费，九州到大阪的交通费（日本机场接送费，专用车包车费，高速道路费，停车费，司机餐费，小费，日本国内机票等）
4.行程中所有门票、导游及小费
☞ 费用不包含：
1.中国国内机票、往返国际机票费（人身意外伤害保险费）
2.行程以外的所有私人费用/个人原因引起的额外费用
3.中国境内的交通及食宿费用
4.进餐时的酒水费用
5.签证费用
☎ 咨询热线：
陈老师 18757285937
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