11月13日，中国恩菲承担设计的包头华鼎富氧熔池熔炼技术升级改造项目所有地面改造部分的开槽图和基础图全部交付完成。自10月11日破土动工以来，我国首个底吹连续吹炼改造+P-S转炉项目全面启动，现场施工正如火如荼地进行。
包头华鼎项目由中国恩菲早在2009年设计，是国内第三家使用氧气底吹技术的铜冶炼厂，采用底吹熔炼+P-S转炉吹炼工艺。氧气底吹连续吹炼是中国恩菲在氧气底吹熔炼的基础上自主开发成功的一种新工艺。经过了多年的发展，该系统运行良好，操作指标达到国际先进水平。但是随着环保日趋严格，熔炼工段P-S转炉的低空污染一直困扰企业的发展。此次改造中国恩菲将采用先进的氧气底吹连续吹炼工艺替代原P-S转炉吹炼，改造后的项目阳极铜年产量将达到10万吨。新工艺将彻底解决转炉吹炼带来的烟气量大、烟气波动、低空逸散等问题，提高硫的捕集率，降低烟气处理成本。
包头华鼎富氧熔池熔炼技术升级改造项目作为首个底吹连续吹炼改造+P-S转炉的项目，标志着中国恩菲自主研发的氧气底吹连续吹炼在淘汰落后吹炼工艺领域正式拉开序幕，受到行业内的广泛关注。氧气底吹连续吹炼技术必将凭借其环保效益好、能耗低、操作条件、投资省、原料适应性好、备料简单等诸多优势，逐步占领技术市场，引领行业发展新方向。