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10月10日，中国有色金属工业协会（以下简称“有色协会”）对中国恩菲工程技术有限公司（以下简称“中国恩菲”）与河南豫光金铅股份有限公司（以下简称“豫光金铅”）共同完成的《“双底吹”连续炼铜技术产业化开发与应用》项目进行科技成果评价。评价会在豫光金铅项目现场召开，公司总经理伍绍辉、豫光金铅董事长杨安国出席会议。
中国工程院院士邱定蕃、有色协会副会长贾明星、昆明理工大学副校长王华、中南大学副校长郭学益及东北大学原冶金学院院长张廷安等组成评价组。经过现场考察与听取汇报，评价组进行质询讨论后，对项目的技术创新程度、技术经济指标的先进程度、技术难度和复杂程度、技术重现性和成熟度、技术创新对推动行业科技进步和提高市场竞争能力的作用、经济和社会效益等六方面指标进行打分。专家组一致认为，《“双底吹”连续炼铜技术产业化开发与应用》项目“是具备中国独立自主知识产权的技术创新，有重大突破。”“整体技术达到了国际领先水平，建议加速推广应用。”
伍绍辉在致辞中对专家组的辛勤工作表示感谢。他简要回顾了多年来与豫光金铅的合作研发历程及所取得成果，并表示，中国恩菲将认真研究与会专家提出的宝贵意见和中肯建议，进一步加强“产学研”合作，加速开展由“两连炉”向“三连炉”迈进的研究工作，并持续推进大型化研发，担起有色工程服务“国家队”的行业责任，推动技术进步，引领创新发展。
“双底吹”连续炼铜技术是中国恩菲与豫光金铅合作形成的自主核心技术，并在豫光金铅得到首次产业化应用，建成世界首套“双底吹”连续炼铜工业化生产系统，建立了底吹连续炼铜生产技术体系。该技术创新性强、投资省、能耗低、环保好、经济和社会效益显著，其成功开发解决了传统P-S转炉吹炼存在的低空污染世界性难题，对铜冶炼技术的发展具有重要的引领作用。
评价会上，评价委员会组长、中国工程院院士邱定蕃激动地说：“你们实现了一代人的梦想。”“连续炼铜是我们有色冶金科技人员长期以来的一个愿望，这个成果是行业的创举。以往铜冶炼最大的问题是环境污染，环境污染最大的问题是低空污染。连续炼铜最大的优点就是解决了车间内部的低空污染问题，这很难做到。而且这个技术的指标很先进，装备很好，自动化程度很高，所以我们将这个技术评价为最高等级的国际领先水平。这个项目还有发展的余地，希望这个项目从豫光起步，在世界发扬光大。”
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