编者按
今天是“科创先锋”专栏的第二期，微来一建将带领大家走进由一建集团参建的徐家汇中心虹桥路地块项目，了解上海建工最新研发的第六代钢平台系统——智能控制整体钢平台模架与大型施工机械集成造楼装备的特点。
3月24日，一建集团在徐家汇中心虹桥路地块项目举行超高层核心筒新型集成钢平台系统技术交流活动。建工集团副总工程师、一建集团总工程师朱毅敏，一建集团副总工程师、技术部总经理周涛等以及各单位相关技术人员近50人出席活动。
朱毅敏表示：今天举办这次技术交流活动的目的，主要有两点。一方面是希望让没有接触过钢平台体系的技术骨干对这套系统有基础的认知，另一方面是希望已经使用过钢平台体系的技术骨干深入了解新型钢平台体系的优缺点。集成钢平台和非集成钢平台体系都有自己优点和缺点，大家一定要清楚每种技术的优缺点，才能够在不同的项目中灵活运用这些技术。今后我们将举办一些技术交流会，不是局限于只交流某一个项目的技术成果，而是让不同项目的技术骨干聚在一起分享各自项目的技术应用情况。
项目概况
徐家汇中心虹桥路地块项目高达370米，建成后将成为“浦西第一高楼”。该项目由新鸿基地产投资建设，上海建工总承包管理，一建集团参与建设。该项目坐落于徐家汇商业圈核心地段，邻近地铁站、商业楼以及居民区。项目总建筑面积约78.2万平方米，由两栋分别为70层（T2塔楼）、43层（T1塔楼）的超高层主楼，15层酒店、7层裙房以及6层地下室构成，主要功能为商业办公一体化综合楼。项目建成后将成为浦西新地标建筑，为上海增添又一道靓丽的天际线。
技术介绍
徐家汇中心虹桥路地块项目T2塔楼核心筒施工率先应用上海建工最新研发的第六代钢平台系统——智能控制整体钢平台模架与大型施工机械集成造楼装备。新型集成造楼装备具有高集成化、高承载力、高智能化这三大特点。
1.高集成化优势
（1）塔机集成设计
大型塔机和集成平台一体化，解决了塔机单独爬升耗时长、需在混凝土结构墙体上另设复杂附墙节点、施工操作繁琐等问题。
通过与大型塔机的一体化，实现了整体模架装备与超高层施工现场最为重要的垂直运输施工机械设备的集成应用，实质上为超高层建造提供了一种同时具备材料垂直运输及混凝土结构施工操作功能的集成化造楼平台装备，实现混凝土结构与钢结构协同施工，大大减少施工工期。
（2）施工升降机集成设计
整体钢平台模架与施工升降机一体化设计，升降机的滑动附墙与整体钢平台一起提升，减少了附墙装置的安、拆工作量，快速保证升降机直达平台上部。解决了以往整体钢平台的施工升降机与平台一体化程度不高，施工人员及物料与整体钢平台模架之间运输效率较低的问题，实现施工流程的无缝衔接，提高工作效率。
（3）布料机集成设计
整体钢平台模架与混凝土布料机有机集成，解决了原有的布料设备搭载在整体钢平台模架上进行施工时控制精准度差、智能化程度低的问题，保证混凝土布料时精准定位和输送，连续高效的无死角浇筑，进一步保证混凝土浇捣的施工质量。
2.高承载力优势
新型集成钢平台系统具有高承载力优势，可实现整体钢平台模架与大型塔机、新型智能布料系统、施工升降机一体化集成。施工过程中，不仅可以作为施工人员的操作平台及钢筋设备堆放场所，还可承担大型塔机自重及施工荷载；爬升过程中，整体钢平台模架与塔机同步顶升。
3.高智能化优势
智能整体钢平台模架的液压控制系统采用先进的高精度同步控制比例阀，比原方案采用的开关控制阀平稳性、同步性、安全性更好。
智能监测技术基于集成造楼装备结构分析结果，对重点部位的应力、变形及环境参数进行监测，通过施工过程大量数据信息的实时采集分析，实现集成造楼装备爬升状态远程监测。通过智能平台自动监测风速、钢平台水平度、筒架垂直度、钢平台应力等数据，实现装备安全状态的可视化监测、评估和预警，达到智能监控的目标。
结束语
一建集团把“十四五”发展战略规划的开局起步之年定义为“科创年”，将围绕建工集团数字赋能的“建筑全生命周期服务商”领跑者的战略定位，举行10场科创活动。“科创先锋”专栏已经为大家先后介绍了钢拱桥施工技术以及新型集成钢平台造楼装备。未来，微来一建仍将继续为大家重点介绍一建集团在科创领域取得的成绩，敬请期待。
资料来源：技术部、第一工程公司
编辑：吴小勇、许钦
