近日，由一建集团总承包的雅诗兰黛中国物流中心项目顺利竣工。
项目实景图
该项目总建筑面积超12万平方米，包含4栋高度超过40米的作业库房、一栋24米的综合办公楼以及其它辅助用房。作为2022上海全球投资促进大会上启动的标杆性项目之一，被列为闵行区重大工程，建成后将成为一流的现代物流中心，为雅诗兰黛集团中国公司提供约13万平方米的现代化仓库，满足高度自动化的物流作业需求。
项目效果图
方案优化，确保实现设计承载力要求
由于项目主要功能为物流仓储，楼层荷载将包含大量工业设备、货物及水平运输机械等，因此设计采用了超长、大直径的预应力高强度混凝土管桩来满足建筑载荷要求。而本工程场地原为村庄，场内存有大量房屋基础、废弃深井以及暗浜河道，工况环境十分复杂，导致管桩沉桩施工就像一个大拳头打在石板上，难度较大。
厂房运输设备
预应力混凝土管桩
对此，项目部主动与设计进行多轮次沟通交流，反复优化调整方案，将部分区域的沉桩方式由静压改为锤击，并增加桩基检测比例，最终高质量完成了管桩施工，确保了设计承载力的实现。
预应力管桩锤击施工
数字赋能，有效解决复杂管线施工难题
依托BIM技术，项目团队建立起1:1三维场布模型，优化钢柱、桁架等的分段分节，细化钢构件与混凝土连接节点及钢筋排布，精确指导现场施工，大幅降低返工率。
在机电安装施工中，项目团队创新运用BIM+AR模式优化机电设计，以满足专业管线的预控与安装需求，有效减少返工、缩短工期，提升了经济效益。尤其是在管线密集的地下室、消防泵房、给水机房、制冷机房及空调机房等关键区域，项目团队通过三维建模和碰撞检测，对空间狭小、管线密集、净高要求高的区域做出精准判断，对不满足净高要求和精装要求的区域进行提前优化调整。最终，机电各专业管线布局合理、错落有致，赢得了设计单位的赞誉和业主的认可。
分装车间
35KV变电所
制冷机房
精细管控，着力实现工程质量一次成优
项目团队利用BIM模型，一方面，集成构件加工进度计划、进场进度计划、吊装进度计划等信息，实时比对、调整细化各环节进度；另一方面，精确预测钢结构分段与外墙板埋件的空间定位，大幅提升一次安装合格率，有效加快施工进度，并为后续施工与维护提供了强有力的数据支撑。
施工进度模拟
吊装动画模拟
为进一步提升管控精度和效率，项目团队还引入了无人机对钢结构安装精度、外墙板安装精度进行巡检，并将巡检内容运用于钢结构探伤与焊缝检测的评估过程中，用先进技术手段提升质量管控检测的准确性和效率。最终，在项目团队的通力合作下，项目一次性通过验收，并实现质量100%的合格率。
无人机巡检
自2022年6月开工以来，项目已顺利获评上海市文明工地，并通过FM认证。项目团队成功将产业蓝图变成了实景图，为雅诗兰黛量身打造了一流的现代物流中心，也为集团进一步攻坚工业厂房市场打下扎实基础。
资料来源：第二工程公司
编辑：张艺彬、王振鹏
摄影：于天沁
