【备案号】B20150730
【技术名称】高毒污染物“高能液态燃灭”技术
【技术内容】利用水在超临界条件下特性，有机污染物完全氧化、二次污染小；经超临界水热氧化反应，C转化为CO2，H 转化为H2O。
【适用范围】石油、化工、医药、军工等高毒性有机废水
【所属主题】湖泊
【技术发展阶段】工程示范
【基本原理】
超临界水氧化法（SCWO）是指在温度和压力高于水的临界温度（374.3℃ ）和压力 (22.05MPa)的反应条件下，以超临界水为反应介质，以氧气或双氧水为氧化剂，将水中有机污染物彻底氧化成CO2 和H2O的过程。在超临界状态水成为了一种具有高扩散性和优良传递特性的非极性介质，而基于超临界水的特性而产生的超临界水氧化技术具有很多优越性，该技术几乎适用于处理含有机污染物的任何废液。
【工艺流程】
操作流程：
（1）准备：水泵、空压机的润滑油是否需要能换（空压机每工作30hr更换一次专用润滑油，水泵每工作200hr更换一次齿轮油；
（2）检查：温度、压力指示仪表设置与显示是否正确。检查冷却器是否充满冷凝水。
（3）启动：打开进料泵的放气阀，开始进料。先将进料口放入清水桶，打开进料泵，变频器维持10-20Hz，循序升温，断续打开空压机，并控制系统压力不高于20Mpa。约需要2hr左右时间。
（4）升压：压力升高到20Mpa，可以开始加热循序升温。温升到至少一个反应釜测温点达到500℃以上，打开进料泵放气阀，将进料管切换到污水桶，持续开启空压机，并根据污水浓度，调节进料泵变频器流量和设定温控仪表温度。系统可以进入自动控制程序。
（5）系统停止时，需要打开进料泵放气阀，进料管切换到清水罐，系统持续运行直至污水全部处理排出反应系统，约需要1-2hr。
（6）关闭空压机、关闭加热器，持续清洗1hr，系统温度降低到300℃以下，压力低于10Mpa，可以关闭系统，自然冷却。
（7）压力调节阀堵塞或其它意外情况时，可以切换到手动状态，关闭进水、关闭空压机、关闭加热，适当打开放气阀。
【关键技术】
空气氧化自燃技术：采用空气压缩机直接供空气作为SCWO的氧化剂，具有设备简单、成本低的优点。
多阀联排除垢技术：无机物质在超临界状态下溶解度很低，容易堵塞，结合高压冲击除垢原理与多阀联排技术，采用PLC压力、温度协同控制，并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣，成功解决了设备易堵塞的问题，并实现断续流自动运行。
PLC加热控制技术：装备中设置有电磁频谱加热器、压力传感器、温度传感器等部件，通过PLC控制实现压力温度的在线监控与协同控制，具有热效率高、点火快、操作运行方便、不易堵塞、易扩大生产规模等优点。
燃烧清洁剂技术：有机型燃烧促进剂具有提升自燃效率、清除积炭、清洁管路、消除污垢等功效。直接攻击有机分子中的长链碳键，在反应室产生“微爆”，促进雾化，引发有机物完全燃烧，提高热效率、降低能耗、减少有机物排放。
【技术来源及知识产权概况】
【应用案例】
应用单位：江苏武进双惠环境工程有限公司
核心设备为水热氧化处理工艺，由核心反应釜1件和换热器1件组合而成，核心反应釜（6580×1010×1816），重约1.0t，设计压力30MPa，设计温度600℃。经处理后的污水符合国家排放标准。
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