污泥干化焚烧污染物控制技术

【技术名称】污泥干化焚烧污染物控制技术

【技术内容】采用污泥干化尾气处理优化工艺，燃烧过程控制和尾部脱除相结合，使污泥干化焚烧污染物排放优于国家标准。

【适用范围】污水厂剩余污泥

【所属主题】城市

【技术发展阶段】工程示范

【基本原理】

利用流化床燃烧方式，炉温控制在850℃-950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成。采用“3T”技术，通过冷热风多级送风、物料多重循环，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二噁英等有机污染物排放优于国家《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）。

【工艺流程】

（1）采用“气固分离+水汽冷凝+回炉焚烧”的三段式污泥干化尾气处理和控制的优化工艺，全面防止了污泥干化过程产生的臭气外泄；

（2）利用流化床燃烧方式，炉温控制在850℃-950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成。

（3）采用“3T”技术，通过冷热风多级送风、物料多重循环，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二恶英等有机污染物排放优于国家标准。

【关键技术】

（1）研究了污泥干化过程中污染物排放特性，开发了污泥干化过程污染物排放控制技术及工艺。

（2）研究了污泥焚烧过程中污染物排放特性。对污泥焚烧过程中常规污染物、重金属和二恶英的排放进行了试验研究。开发了针对污泥焚烧的尾气处理集成工艺，使烟气排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）。技术措施包括：

a.采用流化床燃烧方式，炉温控制在850～950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成；

b.采用“3T”技术，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二恶英等有机污染物排放优于国家标准。

【技术来源及知识产权概况】

自主研发，申请发明专利数2。

【应用案例】

应用单位：浙江嘉兴发电有限责任公司

嘉兴250吨/日污泥干化焚烧工程自2011年6月连续正常运行，焚烧后烟气排放达到相关标准，焚烧灰渣全部综合利用。示范工程运行效果良好，工艺运行稳定，示范工程运行效果达到任务要求。示范工程是国内首次在大型燃煤电站上开展污泥干化焚烧项目，具有良好的示范效果。

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