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技术内容
该技术是根据废水中主要有机污染物的分子结构特点及性质，采用模拟过氧化氢酶技术，在特定的反应条件下，首选通过仿酶催化条件下的自由基传递转移、选择性部分氧化等过程使废水中以木质素衍生物为主的有机污染物分子的羧基等负电性基团增加，然后与金属离子进行络合、混凝等多种反应过程，反应生成的络合物分子量大幅增加，其水溶性大幅降低，可以通过沉淀分离方式分离出来，从而达到废水中污染物去除的目的。该技术应用于制浆造纸废水深度处理工程，吨水投资约500元，吨水处理费用0.4-0.8元。
适用范围
该技术可广泛应用于各种原料、各种制浆方式、生产各种纸品产生的制浆造纸废水经过二级生化处理后的废水的深度处理。
基本原理
该技术是根据废水中主要有机污染物的分子结构特点及性质，采用模拟过氧化氢酶技术，在特定的反应条件下，首选通过仿酶催化条件下的自由基传递转移、选择性部分氧化等过程使废水中以木质素衍生物为主的有机污染物分子的羧基等负电性基团增加，然后与金属离子进行络合、混凝等多种反应过程，反应生成的络合物分子量大幅增加，其水溶性大幅降低，可以通过沉淀分离方式分离出来，从而达到废水中污染物去除的目的。
工艺流程
工艺流程为“二沉池出水—磁化混合反应器—催化反应池—一级沉淀池—二级反应池—二级沉淀池”。具体如下：
1.首先将二沉池出水由泵提升至磁化混合反应器，并在反应器中加入条件促成药剂；
2.磁化混合反应器出水进入催化反应池，实现加入药剂与废水中污染物的催化反应；
3.催化反应池出水进入一级沉淀池，实现废水中不溶性沉淀物与废水的分离；
4.一级沉淀池出水进入二级反应池，通过加入药剂，实现废水的中和和进一步净化；
5.二级反应池出水进入二级沉淀池，进行泥水分离，出水回用或达标排放。
关键技术或设计特征
废水复合仿酶催化反应技术，通过对反应条件的精确控制，达到在较低药剂消耗情况下，废水中溶解性污染物向不溶态的转化，再通过固液分离实现水质净化。
废水磁化技术，利用废水中水分子和极性有机污染物分子的顺磁性原理，通过特定的立体结构磁场磁化，改变水分子与污染物分子的包裹状态，提高污染物分子与药剂分子的碰撞机会，达到节省药剂的目的。
典型规模
该技术适用于各种规模制浆造纸废水的深度处理。
推广情况
该技术已在国内山东、江苏、河南、湖北、江西、四川、河北、天津等十一省市的二十余家大型制浆造纸企业废水深度处理工程中推广应用，用户包括山东晨鸣纸业、玖龙纸业、山东博汇纸业等国内制浆造纸行业龙头企业，采用该技术实施的制浆造纸废水深度处理工程总处理规模超过70万m3/d。
典型案例
（一）项目概况
山东晨鸣纸业废水深度处理回用工程设计处理水量30000m3/d，该工程处理废水主要包括杨木化机浆废水、白卡纸白水等，该工程自2007年6月开工建设，2007年12月完成调试并投产运行。
（二）技术指标
该工程自投产以来，运行效果稳定，在系统进水CODCr 300-500mg/L、色度300-600倍的情况下，处理出水CODCr 50mg/L以内、色度10倍以下，处理费用在0.6-1.0元/m3。深度处理出水打入全厂供水系统，回用于制浆造纸生产过程。
（三）投资费用
该项目总投资1650万元（其中土建投资700万元，设备投资950万元），吨水投资费用为550元。
（四）运行费用
根据企业2014年1月-2014年12月实际运行情况，年处理污水952万吨，年运行费用809.2万元，吨水运行费用为0.85元。
来源：环保之家论坛
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