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技术内容
高浓度造纸废水采用“初沉、厌氧、好氧、高级氧化、沉淀”集成技术处理，其中：
厌氧采用IC反应器，可大幅去除废水中的有机物；
好氧采用A/O工艺，进一步降解有机物并通过硝化/反硝化脱氮；
经IC、A/O工艺处理后，尾水中主要以难降解的可溶性有机物为主，采用Fenton氧化工艺进行氧化深度处理，经最终沉淀降低悬浮物和胶体物质后排放。工艺流程为“初沉-IC厌氧-A/O-Fenton氧化”；整套处理工艺CODCr去除率可达99％左右。
示范工程运行结果表明，处理出水CODCr低于60mg/L，达到GB3544-2008中表3特别限值的要求，以设计处理能力1.5万t/d的改造工程为例，总投资4500万元，改造工程的吨水投资费用为3000元，处理成本约为5元/m3。
适用范围
以废纸为原料造纸企业产生的废水
基本原理
本技术对企业节水后产生的高浓度废纸造纸废水采用“初沉+厌氧+A/O+高级氧化”集成技术进行处理，其中：厌氧采用IC反应器，可大幅去除废水中的纤维素等易快速甲烷化的有机物；A/O工艺可进一步降解废水中的其他可生物降解有机物，并通过硝化/反硝化进行脱氮；经IC、A/O工艺处理后，尾水中剩余CODCr主要以难降解的可溶性有机物为主，采用Fenton氧化工艺进行氧化处理，将此部分有机物通过氧化的方式去除，经最终沉淀分离悬浮物和铁盐后排放。
工艺流程
工艺流程为“初沉-IC厌氧-A/O-Fenton氧化”。具体流程如下：
1、生产废水经管道输送至污水处理站，先经过格栅去除水中纤维然后进入初沉池进行沉淀，进一步去除废水中的颗粒物。
2、初沉池出水进入调节池在调节池中调整水质水量并投加营养盐及氢氧化钠以达到厌氧微生物生长的要求。
3、调节池出水经泵提升至IC反应器内，在IC反应器内利用厌氧微生物降解废水中的有机物，IC反应器主要去除废水中易降解有机物，并将其转化为沼气利用，其对CODCr去除率可达80%左右。
4、IC反应器出水进入A/O池，在A/O池中利用好氧微生物进一步去除废水中的有机物，其对CODCr的去除率可达90%左右。
5、A/O池出水进入Fenton氧化系统，Fenton氧化系统需投加硫酸、硫酸亚铁、双氧水氢氧化钠等化学品，可将废水中无法被生物降解的有机物彻底氧化，从而使废水出水达到排放要求。
整套处理工艺CODCr去除率可达约99％，最终处理出水CODCr可控制在60mg/L以下。
关键技术或设计特征
废纸造纸废水“初沉-IC厌氧-A/O-Fenton氧化”集成处理技术
Fenton氧化深度处理技术
推广情况
无锡荣成纸业有限公司改造工程设计处理能力1.5万t/d。
典型案例
（一）项目概况
无锡荣成纸业有限公司通过在线节水和白水回用等手段，使吨纸排水量从15t降为9t左右，采取节水措施后废水的浓度大幅上升，针对高浓度造纸废水采用采用课题研发的集成处理技术对原有废水处理工程改造，增加了IC厌氧和Fenton氧化处理装置，调节池、初沉池、A/O池、二沉池和混凝沉淀池以及污泥脱水系统等利用原有设施，形成初沉-IC厌氧-A/O-Fenton氧化组合处理工艺。改造工程设计处理能力1.5万t/d。
（二）技术指标
示范工程运行结果表明，在进水CODCr小于6000mg/L时，处理出水CODCr低于60mg/L，CODCr去除率99%左右，达到GB3544-2008中表3特别限值的要求。年削减CODCr排放量为570t。
（三）投资费用
改造工程总投资4500万元，改造工程的吨水投资费用为3000元。
（四）运行费用
示范工程运行结果表明，处理成本约为5元/m3。
来源：环保之家论坛
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