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正文从这开始:
100m3/d屠宰废水改造工程试运行总结
屠宰废水来源:运输车辆冲洗水、圈舍冲洗水、屠宰过程产生的废水(屠宰前清洗水、烫毛水、去毛后清洗水、内脏清理用水、白条冲洗水)、屠宰车间地面冲洗水等。
屠宰废水重点难点:高有机物浓度、高悬浮物、高油脂含量、瞬时水量大、栅渣需要无害化处理等。
工艺流程:格栅→隔油沉砂池→调节池→水解酸化池→生物接触氧化池→竖流沉淀池→标准化排放口
试运行是检测设计施工是否符合要求的重要途径。现总结如下:
1、机械格栅底部转动部分应深入废水渠下,使废水渠内无积水积泥现象,并保持机械格栅后降低足够的水头损失,一般100~200mm。
2、废水中含有大量泥砂,隔油沉砂池必须设计好排砂系统和浮油收集打捞系统,有条件可设置浮油挂渣收集装置。
3、废水中含有大量粪皮,此物在厌氧条件下极易上浮,一般设施不宜去除,在水中的形态极易改变,随时由沉降性能良好的污泥变为浮泥。导致调节池及前处理构筑物上漂浮粪皮,现只有人工打捞的方式除去。
4、调节池必须具有足够大的容积,保证停留时间和不同时间段不同浓度的废水能充分混合,这就必须需要混合搅拌设施加以快速混合均匀。
5、水解酸化池内保持兼氧状态,既能污泥不发生厌氧出现浮泥现象,又能保证足够浓度的污泥停留在水解酸化池,不至于引起好氧池内污泥浓度过高的异常现象发生,这就需要熟悉构筑物结构设计和条件控制。除此之外,保证废水停留时间是决定处理效果的先决条件。
6、接触氧化池必须要有填料,其次曝气量的大小不只和处理水量大小有关,还与池的有效容积息息相关,容积小、曝气量大,导致曝气过量,污泥容易被曝散,前期调试较困难,负荷较高时,泡沫极易生成。曝气管始终是从好氧池上部进入池内,土建设计时考虑到空气管不要露在通道上,检修方便,调节控制容易。
7、沉淀池最主要是控制好排泥排泥系统,池内无积泥,避免发生反硝化现象,导致池面飘泥。池面设置挂渣装置,及时除去水面的漂浮物,设置挡板阻挡漂浮物进入出水系统。沉淀池排水收集管道考虑到足够的水头损失,便于出水及时排除池体。
8、巴谢尔槽前端考虑足够的稳流段,保证水流平稳通过巴歇尔槽,一般巴歇尔槽前端设置稳流段距离至少1~3m。
(试运行出水)
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