AE动态|奋斗是对祖国最深情的告白

正值国内十一假期，欧宝波兰工厂项目处于紧张的试生产阶段，中汽工程项目团队不仅需要保证试生产过程中设备的稳定运行，还要抓紧任何非生产时间解决现场问题。同时，滑板检具及吊具检具也已于节前到达现场，国庆期间需要完成安装并调整到业主指定精度，批量吊具的引入也在紧张进行中。项目实施过程中，团队成员勇往直前，默默奉献，为在海外擦亮AE品牌贡献自身力量。

举国欢庆之际，恰逢南美洲春意盎然之时，坚守在四万里外的大众阿根廷项目部成员奋战在项目前线。优化程序，昼夜兼程，保双班生产；消防测试，整理清单，促移交验收；不断完善，总结提升，强内功体系。在为业主保驾护航的同时，项目部团队用实际行动点亮中汽工程这张“海外名片”，照耀“中国制造”在南美的招牌，为伟大的祖国庆祝华诞。

北京奔驰V254总装输送项目为BBAC车型升级换代不停产改造项目。工期紧、交叉多、实施难度大，国庆期间项目团队带领施工人员连续日夜施工，最终在10月5日提前完成底盘线、内饰线并线改造，顺利完成自动运行测试。同时，国庆期间适逢顺义工厂新车型上线前最后的改造攻关，中汽工程项目团队放弃假期，全身心地投入到改造工作中，为新车型SOP提供有力保障。业主方对中汽工程面对如此复杂、紧急的任务，仍能如期圆满完成给予了高度赞扬，同时也肯定了中汽工程为BBAC车型升级换代做出的巨大贡献。

在华晨宝马现场，首车攻坚战正在如火如荼地进行着。作为在华晨宝马项目内饰线的首战，中汽工程在内饰滑板上首次采用了多项领先技术。项目系统全部按照宝马全球最新的TMO-V3标准进行设计，考虑到现场安装周期紧张，项目团队首先在中汽工程研发试验基地进行了全套设备的试组装和虚拟调试，大大提升了现场安装调试的效率。目前该项目已经进入到调试关键时刻，项目团队表示将奋勇当先，保证项目进度，向业主交付高质量工程。

宝马Lydia项目作为中汽工程首次承接宝马集团的新建车间总包项目，意义重大。目前一期工程设备及电控施工已基本完工并进入调试阶段，AGV、无橇输送系统、激光标记等高新技术设备也在此项目中得到推广应用，项目整体有序推进。

凯得新能源产业化生产基地（标段一）项目自3月1日开工，于7月17日涂装设备进场，8月15日总装设备进场，提前多天完成节点任务。中汽工程项目团队在中秋、国庆节双节假期间全员在岗，坚守一线，连续奋战，严把安装质量关，严管现场作业安全，严控现场施工进度，为后续生产工作夺回先机，抢出优势。近期最新承接的质量管理中心项目也在如火如荼建设中。项目部全体成员正满怀信心，全力冲刺下一个关键节点。

理想汽车项目部团队为满足业主生产需求，利用十一停产期间对设备节拍和稳定性进行提升改造调试。国庆期间主要完成了底涂及LASD提升至44JPH调试、机运存储区先进先出调试、闪干转轮除湿替代新风除湿等工作内容。项目部成员放弃休息，奔波在生产一线，以满足客户需求为前提，用劳动诠释了对祖国壮大和公司发展的美好愿望。

理想常州焊装项目部十一期间丝毫没有“松口气、歇歇脚”的念头，各施工班组一派热火朝天的忙碌景象。项目团队充分发扬中汽工程人能打硬仗的战斗作风，放弃节假日休息，坚守在施工第一线，努力做好安装收尾和调试启动工作，为实现10月底的焊装首车下线目标打下坚实基础。

江铃富山项目是江铃和福特共同打造国际领先、国内一流的绿色智能数字化标杆工厂。十一假期，项目部成员放弃休息日，坚守在工作一线。自控工程师优化开发分合橇影像识别功能，前处理电泳工程师点检维护前处理电泳设备，喷漆工程师调试纸盒子打包机、点检空调电机，机运工程师优化颜色编组区功能……项目团队时刻为项目进度而努力，以饱满的干劲和辛勤汗水向祖国献礼。

上汽依维柯红岩项目于国庆期间开始改造工作，需在十五天内完成主线拆除、复线，涉及钢构拆除、钢构安装，同时要兼顾精整线及底板分拼区的调试，情况极为复杂，难度极大。改造期间，项目部人员始终冲在第一线，坚守岗位，不畏辛苦，日夜奋战。改造现场环境复杂，大家在做好安全防护的基础上敢打敢拼，不断处理现场的各种突发情况，项目部成员成功守住关键节点，保证了后续工作的顺利进行。

广西汽车新能源施工总承包项目自2020年7月23开工，目前项目已进入收尾的攻坚阶段。十一期间，为保障项目重要节点，BU项目部所有工作人员主动放弃与家人团聚的机会，冒着烈日炎炎的酷暑，拼博在第一线。各车间各标段有条不紊地推进，涂装、总装、焊装车间，综合站房基本实施完毕，最难的厂区管网也已进入尾声。项目部全体成员正群情激昂、满怀热忱的朝着最后的目标冲刺，为实现 10月28日新车下线的里程碑节点，贡献自己最大的力量。

华域汽车车身（沈阳）项目自9月15日开工，将于11月20日实现涂装部分暖封闭，11月底开始安装工艺设备。两个多月的建安实施周期是对项目团队施工策划、施工图设计、分包采购、现场管理等组织协调能力的巨大考验。为保证施工节点按时完成，项目团队迎难而上，节日期间全体成员坚守岗位，加班加点、精心策划、高效协同，坚决打赢施工时间节点保卫战，创AE速度、树AE品牌。

陕汽重卡扩能EPC总承包一期项目在十一期间进行了车架联合厂房、总装联合厂房、综合站房及污水处理站、检测调试车间、厂区管网在内的等多项工作任务，项目团队坚守现场，确保项目各项工作按期完成。陕汽HD技改焊装线项目自2017年4月进场，期间项目团队迎难而上，抗疫情、战酷暑、斗严寒，全员艰苦奋战在第一线配合业主完成10余种车型的研发和调试工作，目前正在积极关闭验收项问题，以早日达到验收条件，完成项目终验收。

十一假期，吉利长兴、梅山、山东三个项目团队坚守岗位，质量、安全两手抓，以实际行动献礼新中国72华诞。抢抓项目建设工作不停歇，为保证项目建设有序推进，项目部及分包施工单位工作人员坚守岗位，抢抓工作进度，优化设备程序，为保质保量按时完工加班加点。

比亚迪西安总装工厂二期项目在3月初再次进场之后，项目已基本完成，目前已经顺利下线车辆2万余辆。假期期间业主正常生产，焊装车间在国庆节当天仍在进行机器人安装等施工作业。中汽工程项目团队坚守岗位，检查维护设备，保障业主生产工作正常进行，向祖国生日献礼。

国庆期间，比亚迪常州项目团队继续战斗在工作岗位，为保质保量完成项目进度，项目部制定了详细的安装调试计划，项目团队团结一致，众志成城，狠抓质量，定期巡查车间的施工进度，时刻关注施工现场状况，发现问题及时解决，保障项目建设的高质量完成。在确保国庆期间施工进度的同时也不忘施工安全，项目部的全体成员在车间内查隐患、防违章，形成了人人重视安全的良好氛围，为项目安全有序的推进打下了坚实的基础。

该项目钢结构于8月9日正式进场，不到50天，新增底盘线实现了内循环自动空运行。目前项目迎来攻坚期，在假期停产窗口期进行了新老线体接口改造工作。为了提高时间利用率，国庆期间项目采取双班作业，白天问题整改，夜班设备空运行验证，以提高设备稳定性，48小时完成了底盘线、门线接口机械及电气的安装改造，36小时实现了全线自动贯通。10月8日，该项目也迎来了SOP这一重大节点。

比亚迪长沙三期项目是继中汽工程承接比亚迪长沙一期、二期以后再次承接的全工艺项目，项目内容包含三款新车型及四款老车型改造，项目内容杂、工期紧、交期高度集中。十一期间，业主方仅停产一天，留给项目部的调试时间仅为17个小时。为保证业主方假期生产运行工作顺利进行，现场人员利用生产间歇时间开展工作，人员轮班无缝衔接，发现问题第一时间处理。项目团队及时响应业主需求，紧跟业主生产节奏，经过不懈努力，保证了十一期间业主的生产需求。

十一期间，DFAC铸造分公司搬迁改造项目团队为抢抓施工黄金期，主动放弃休假，坚守工作岗位，加班加点投身现场工作。现场人员谨遵建设程序和标准，严把工序质量、严管作业安全、严控施工进度，在确保工程安全、质量的基础上，积极组织协调、推进项目。十一期间，机加与清理联合厂房持续施工，办公楼、铸造与制芯联合厂房相继组织动土施工。目前现场施工已进入全面展开状态，为实现阶段工期目标打下了良好基础。

十一期间，东风铸造一厂铁水转运系统改造项目现场仍旧紧锣密鼓的进行着试运行及调试工作。经过工作人员为生产线运行保驾护航付出的努力，项目现场造型线运行平稳，造型量每班高达600余箱。业主对项目团队如期完成多个节点工期目标表示高度赞扬，对中汽工程高效的履约能力和对工程质量的卓越追求表示肯定。

由中汽工程承担全过程工程咨询的中原环保产业园项目、洛阳科技馆项目、洛阳奥体中心项目、洛阳高新区安置房项目近期都进入到了项目攻坚阶段。十一期间，为保障各项目建设任务安全顺利按期推进，项目团队成员坚持“过节不停产，坚守第一线”的态度，坚守岗位，在严密细致完成好各项工作任务的同时，积极配合各参建单位进行安全生产检查、隐患排查整治、疫情防控管理等工作，第一时间协调处理现场遇到的各种问题，为业主化解难题。