如何让生产线效能“火力全开”？
如何打通数字互联，实现产线“无缝衔接”？
又如何升级人机交互，
让人与设备“心有灵犀一点通”？
想要回答这些直击行业痛点的灵魂拷问。我们不妨用更广阔的视角寻找答案。
回溯汽车工业进化长河，福特率先破局，以流水线“拆解”工序，“量化”生产，“硬核”提效。丰田紧随其后，创新看板系统，“疏通”信息梗阻，“盘活”产线协同。从经验“拍板”到科学“量化”，从看板“手拉手”到数字“云互联”，汽车制造的管理模式与信息脉络始终在螺旋上升中持续进化，不断突破汽车制造效率与质量边界，塑造着产业的未来形态。
由中汽工程自主研发的AE-SolutionX互联智造平台，凭借云边端融合、零/低代码、快速研发迭代、大模型、深度强化学习等核心能力，全面而深入地覆盖制造行业，无缝对接关键工艺，构建“AI+”业务应用，为制造业数智化转型提供坚实助力。
AE-SolutionX的四大核心能力包括：
HybridArch融合架构，伸缩拓展，兼容并蓄；FusionCloud云化赋能, 统筹云边，跨域协同；Collaboration深度协作，资源整合，优势互补； Intelligent AI赋能，人机协同，智能决策。四大核心能力协同联动，构建自适应技术生态，驱动企业资源优化与智能创新。
数字化智能平台的构建，就好比是DIY组装电脑，要经历完整过程。选件(RTMS、ANDON、AVI、EPM、WMS)犹如挑选CPU、显卡，模块化平台构建犹如组装电脑硬件。非“一步到位”，而是“按需配置”，“逐步增强”。平台效能提升，好比电脑装好后的“性能调优”，数据分析驱动平台持续进化，最终成就“量身定制，最优性能”的智造平台。
AE-SolutionX正是以模块化构筑理念，将封闭的软件产品重构为大量的通用模块插件，为用户提供可动态组装、选装的微应用服务集。
AE-SolutionX的核心技术优势：
AE-SolutionX
◐ 生产过程监控：
通过动态画布自由构建虚实结合的生产车间和线体监控画面。生产过程监控以3D可视的方式呈现，直观高效。
◐ 生产运营决策：
实时抓取生产过程数据，动态展示关键指标，全面洞察生产现状，支撑数据驱动的智能决策。
◐ 厂内物流协同：
打通系统与设备数据，实时追踪AGV位置，智能管理交通流量，实现设备状态群管群发。
◐基于大语言模型的平台助手：
AI大语言模型提供7x24小时运维支持，自然语言检索知识库，辅助代码生成与数据分析，驱动业务增长。
中汽工程以坚实技术底座与创新精神，助力客户数智化转型。以上功能已在比亚迪、宝骏、奇瑞等项目落地应用。
