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行业分类：I 化学与化学工程技术|其他
意向价格：面议
权属人所属地域：北京北京市海淀区
项目权属：中国科学院
合作方式：技术转让
专利摘要：
一、项目背景
以对二甲苯等高附加值产品为代表的芳烃主要来自于石油生产路线。面对石油原料总量不足、主要芳烃产品依赖进口与日益增长的消费需求间的巨大反差与矛盾，开发高附加值芳烃产品（如对二甲苯）的替代石油生产路线、实现增产成为当前行业发展焦点。煤经合成气生产甲醇技术成熟，但甲醇下游产品有限，导致煤化工企业甲醇合成装置开工率显著不足，限制了煤化工产业发展。以甲醇为原料生产高附加值芳烃，不仅可以有效缓解芳烃生产缺口，且为甲醇下游产品开发、维系煤化工企业健康发展提供了一条有效途径。
二、项目简介
本项目通过甲醇芳构化、甲苯烷基化、甲苯—三甲苯转烷基等多工艺过程耦合，开发出甲醇高效转化制二甲苯关键过程的催化剂核心技术，发展了芳烃转化、高质化的催化剂及与之相配套芳烃产品升值工艺技术。目前实验室评价技术指标如下：甲醇转化率＞99%，芳烃选择性（甲醇重量基）＞30%，芳烃中二甲苯含量＞50%，催化剂寿命＞30天。已经完成公斤级催化剂制备放大。
三、市场前景
项目以甲醇为原料，通过多反应工艺的衔接和耦合高选择性制备对二甲苯，实现对二甲苯的非石油生产路线。不仅有望缓解我国对二甲苯困局，且有效实现了煤基甲醇下游产品链的延伸，有利于推动煤炭资源转型和促进煤化工行业健康发展。
项目开发阶段：产业化
行业分类：I 化学与化学工程技术|化工工艺
意向价格：面议
权属人所属地域：北京北京市海淀区
项目权属：中国科学院过程工程研究所
合作方式：其他 合作开发
专利摘要：
一、项目背景
异氰酸酯的用途十分广泛，主要用于合成聚氨酯，也是农药、医药、染料、皮革等行业的重要的中间体。目前，我国MDI年需求量约为75万吨，其中进口约占55%。国际上的咨询机构预计未来5年全球MDI需求量将以5.4%/年左右的速度继续增长，到2011年需求量将超过480万吨，供应仍然紧张。特别是亚洲地区市场上的需求量将继续以较快速度增长，预计增长速度为7%/年，而中国需求增速将高达10%左右。目前，光气化法是国内外普遍采用的MDI工业生产方法。光气法的主要缺点是需使用剧毒的光气,且反应过程中生成氯化氢,对设备腐蚀严重,而且纯MDI的收率和质量也较低。目前光气法MDI大规模生产技术主要由拜耳、巴斯夫、道化学公司等跨国公司掌握，我国仅有烟台万华聚氨酯有限公司掌握了MDI光气法规模化生产技术。总体上说，我国异氰酸酯市场需求潜力巨大，产能不足，且生产成本过高，严重影响了国内聚氨酯材料的发展。
二、项目简介
中国科学院过程工程研究所自2003年开展了非光气法合成异氰酸酯（MDI）清洁工艺研究，提出将碳酸二甲酯与苯胺反应生成苯氨基甲酸甲酯副产甲醇、二苯基脲与甲醇反应生成苯氨基甲酸甲酯副产苯胺两个反应耦合，利用中间体交换由二苯基脲与碳酸二甲酯直接生成苯氨基甲酸甲酯，苯氨基甲酸甲酯与甲醛聚合生成二苯甲烷二氨基甲酸甲酯，后经直接热解生产异氰酸酯新工艺路线，该反应过程无其它副产物生成，大大地提高了碳酸二甲酯和二苯基脲的利用率，减少了分离难度，增加了设备的利用率，降低了生产成本，实现了原子经济性，无任何污染物排放；并相应提出了了以廉价的尿素为原料与苯胺非催化法合成二苯基脲的新工艺，尿素与苯胺直接合成二苯基脲，副产的NH3易于分离，返回尿素合成过程循环利用。
三、市场前景
本项目无有害物排放，可实现污染物的源头减量，设备投资与操作费用也将大幅度降低。新工艺如实现产业化将推动我国异氰酸酯生产技术的自主创新与绿色化升级，也将带动碳酸二甲酯的大规模利用，开辟石油化工、煤化工、天然气化工新的产业链条，提升企业核心竞争力，技术经济与环境效益潜力巨大。采用本技术，生产1吨异氰酸酯（MDI）总成本约为14000元，1吨异氰酸酯（MDI）市场价格为16000～22000元，以1000吨/年中试规模的反应装置计算，年产值1500～2200万元。在万吨级大型生产装置开发成功后，技术优势将更加明显，经济效益和环境效益将显著提高。
项目开发阶段：中试
行业分类：I 化学与化学工程技术|化工工艺
意向价格：面议
权属人所属地域：北京北京市海淀区
项目权属：中国科学院过程工程研究所
合作方式：其他 待定
专利摘要：
一、项目背景
铬为重要战略性资源，铬盐系列产品作为化工-轻工-高级合金材料的重要基础原料，广泛应用于高性能合金、电镀、鞣革、颜料、印染、陶瓷、防腐剂、催化剂、医药等多种部门。传统工艺采用有钙焙烧-硫酸生产工艺，工艺流程长、排放大量含铬芒硝和硫酸氢钠等副产品，资源利用率低。
二、项目简介
本项目开拓铬酸盐中间体电催化合成铬酸酐清洁生产集成技术。与传统工艺相比，具有无污染、产品纯度高，反应副产品内循环或综合利用，生产成本低，投资省的特点。新技术从生产源头彻底解决铬盐行业重污染难题，综合成本下降10%，产品纯度高达99.75%，具有突出的经济、社会和环境效益。
三、市场前景
该技术可有效解决铬盐生产的污染问题，为铬盐生产单位减少排污成本。
项目开发阶段：小试
行业分类：I 化学与化学工程技术|化工工艺
意向价格：面议
权属人所属地域：北京北京市海淀区
项目权属：中国科学院过程工程研究所
合作方式：其他 待定
专利摘要：
一、项目背景
N,N′二苯基脲是一种重要的医药中间体，主要用于制备磺胺及其下游产品2，6一二氯苯胺等。国内企业生产主要采用工业尿素法，存在生产规模较小，污染重，产品纯度、色度不高等问题。
随着磺胺类药物、异氰酸酯等需求量的日益增长，N,N′－二苯基脲市场前景看好，现有生产规模与生产模式难以满足需求，迫切需要开发低污染、低成本的清洁生产N,N′－二苯基脲的新工艺。
二、项目简介
中科院过程工程研究所绿色化工与循环经济关键技术课题组针对尿素法污染严重的问题，提出以苯胺和尿素为原料，不添加任何催化剂和其他溶剂条件下，常压下加热反应合成二苯基脲的清洁新工艺集成技术。新工艺以苯胺作为反应原料和溶剂，通过强化副产氨气移出、高效相分离、介质循环利用等反应、分离强化手段，有效提高了二苯基脲的产率。主要研究进展如下：
（1）研发了苯胺自身溶剂非催化体系合成N,N′－二苯基脲的清洁新工艺和反应-分离一体化强化技术，DPU产率达99.1％；
（2）形成了高效减压蒸发产物分离技术，苯胺实现循环利用，提高了原料和设备的利用率；
（3）产物不需脱色处理，无Cl-离子污染，晶体纯度99%以上，
（4）副产的氨气经吸收富集，可用于尿素的生产。
本研究不使用水作溶剂，避免了废水的排放；不使用盐酸等催化剂，避免了设备的腐蚀损耗和有毒废气的排放；整套工艺流程排放较少或不排放有毒有害废物，有望实现DPU的清洁合成。
三、市场前景
目前，国内生产销售N,N′－二苯基脲的企业大多采用工业尿素法，个别企业可生产高纯度N,N′－二苯基脲，但属于订单生产模式，且价格高达4万元每吨。
该技术可将高纯度N,N′－二苯基脲价格降低20%以上，且生产设备简单污染小。
项目开发阶段：产业化
