编者按
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为发挥典型案例的示范引领作用，现中国化学微信公众号开设“‘T+EPC’十大经典案例”专栏，为所属企业深入实施“T+EPC”商业模式，不断推动模式创新、布局优化与结构调整提供借鉴与参考。本期为大家推荐的是《“T+EPC”十大经典案例 | 走进华陆公司陕西天宏粒状多晶硅产业升级项目》。
在陕西能源腹地榆林市榆佳工业园区，一座承载着多晶硅产业升级使命的重要工程正如火如荼地建设中。中国化学华陆公司总承包的陕西天宏（二期）粒状多晶硅产业升级项目，作为华陆公司以工艺技术带动EPC总承包项目落地的成功典范，不仅标志着我国多晶硅技术自主创新取得新的重大突破，更以全球领先的技术指标为新能源产业高质量发展树立新标杆。
华陆公司充分发挥技术引领作用，从产品技术、工艺技术、工程技术、装备技术、项目管理技术、数字化技术等方面持续强化“T”的支撑，在天宏多晶硅项目中率先应用自主研发的第五代冷氢化工艺技术，打造了全球规模最大、转化效率最高的粒状多晶硅生产线。该技术历经十余年迭代升级，突破传统工艺瓶颈，通过物料封闭循环系统实现资源高效利用，将多晶硅生产的综合能耗与碳排放降至行业最低水平，有效提升了业主产品竞争力，以技术实力成功赢得客户信赖。
面对复杂施工环境，天宏多晶硅项目创新性实施“区域网格化+模块化”管理模式。通过将冷氢化、渣浆高沸、硅烷变电所、全厂工艺管廊等13个装置划分为不同的施工网格，实现设计、采购、施工一体化全链条联动；针对受其他装置施工影响的主管廊，突破传统线性作业局限，采用工厂预制、现场拼装的模块化施工方式，钢结构预制率达40%，较传统施工缩短工期20天，探索出一条大型化工项目高效建造新路径。
