开栏语

面对波澜壮阔的全球化浪潮，中国化学工程紧握时代机遇，以创新的“T+EPC”模式在国际工程领域树立新标杆，更以“奋斗者”的实干与担当，带动中国技术、中国标准、中国装备“走出去”，在异国他乡书写下一个个共赢发展的生动故事。中国化学工程现推出《一起“走出去”》专栏，解读中国方案背后的硬核实力，讲述中外携手共赢的生动故事。本期请跟着小编一起看看国际公司在安哥拉以领先工程技术与管理能力助推非洲工业化的过程。

在土建阶段，项目就已全面采用中国标准，从地基处理、混凝土浇筑到模板支撑、结构验收，每道工序严格遵循中方规范，实现了“中国标准”与非洲本土的有机融合。面对洛比托沿海复杂的地质条件与高温、盐雾交织的严苛环境，项目团队秉持工匠精神，以全过程精益管理与数字化手段，将中式工程治理智慧融入国际语境，让“中国方案”在非洲大地深深扎根，使中国标准成为互信的桥梁、发展的基石，也为安哥拉建设现代工业体系奠定了重要基础。

洛比托炼油厂项目的全部核心设备和关键材料构件均为中国制造。从高耸的塔器、加热炉、储罐钢板，到精密的电气系统和仪表控制装置，全部由中国企业设计制造并跨洋运抵。特别是在储罐施工中，项目引入中国自动化焊接设备，由经验丰富的中方焊工操作，实现纵环缝全自动焊接。焊缝成型稳定、外观优良、检测合格率持续保持高位，显著提升了施工效率。这一高质量的焊接成果赢得了业主的广泛赞誉，成为“中国制造”与“中国建造”完美融合的生动体现。

当一台台标有“Made in China”字样的设备在非洲西岸稳稳矗立，中国制造正成为托举非洲工业化进程的坚实“钢铁脊梁”。

作为国际公司践行“T+EPC”模式的重要实践，洛比托炼油厂项目以全过程一体化管控为主线，从设计集成、采购协同到施工执行与运营能力培育构建了“标准化策划、数字化管控、精益化执行”的管理体系，将中国工程服务标准深度融入项目全生命周期。

项目建设坚持“安全为先、质量为核、责任闭环”的管理理念，建立起覆盖全过程、全要素、全责任链的质量管控机制。面对地质复杂、材料运输周期长、施工资源协调难等多重挑战，凭借科学的策划与精细化的执行，确保了项目高效、安全、有序推进，为国际工程建设贡献了可复制、可推广的“中国管理经验”。截至目前，项目不仅依托卓越的管理能力实现了290万安全工时，还积极履行社会责任，采购当地原材料，为当地创造大量岗位，向属地社区捐赠物资，在高品质履约的同时深化了中安友谊。

从“产品输出”迈向“标准、技术、服务全链条输出”，从“工程承建者”升级为“产业共建者”，稳步推进的洛比托炼油厂项目正成为中国化学工程高质量“走出去”的崭新注脚，也展现了央企参与非洲工业化进程的担当与实力。国际公司作为中国化学工程海外大项目群的引领者与整合者，充分发挥其技术集成与资源整合优势，深化“T+EPC”等合作模式，确保项目实现高标准设计、高质量建设、高水平运营，为安哥拉工业化进程提供系统完整的中国方案。