水磨石预制板材
将水磨石原材料在工厂预先设计、制作完成，分割成一定规格，然后在施工现场进行直接铺贴的成品水磨石。水磨石预制板材能达到和现浇水磨石一样的装饰效果。
特点
品种多样，色彩丰富，可定规格，可定制成型，可随意拼接，地面、墙面风格统一，整体性强。表面经特殊抛光，亮度可达到70度及以上。
硬度高，耐磨，防水，防污，不起尘、洁净度高，具有良好的抗老化性，使用寿命长。
无机材料，无毒无污染，无异味挥发，健康、安全、环保。
现场铺贴，施工灵活，安装便捷，速度可控，施工效率更高。
工厂化生产制造，性价比更高。
适用空间范围广，各种工商业建筑空间的地墙面均可适用。也适用于整体定制空间。
施工要点
1、操作人员须具备两年以上本工程实际操作经验，经培训、考核取得上岗证；专业主管对操作人根据设计要求和验收规范进行专业技术交底，必要时应制作样板间。
2、施工前应检查基层完成情况是否符合设计及规范要求，基层是否平整，如有不平整应提前一天进行剔凿及修补处理，与上一道工序作好交接检手续；检查地砖的规格尺寸是否符合设计及现场实际尺寸间的模数关系；检查施工面气温是否利于施工（冬季温度低于0℃时应停止施工）；熟悉图纸及现场情况。
3、按材料验收标准选砖，一般按级差1MM分类选出3～4种规格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致，无裂纹、表面平整无凸凹和曲翘。
4、检查基层是否平整，墙、柱与地面交接是否有孔洞、管线，特殊部位（楼梯、电梯井口、扶梯、伸缝缩缝等处）是否按图纸施工，是否达到施工要求，如以上要求中有不满足的，应进行剔凿或修补，使之达到施工要求。
5、已清理完毕的基层清扫干净，特别注意对“要点5-3”中的特殊部位的清扫小时，清扫完毕后对基层洒水养护24小时。
6、根据图纸和已做好的各种基准线（事先须校核）放施工控制线，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处）弹出互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以保护，使之有效使用。
7、根据图纸要求的标高冲筋，间距以不大于1.5M为准，不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用1:2或1:2.5水泥砂浆冲筋，并拉通线以检查高度是否符合要求。
8、在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0.5水泥浆）。
9、用1:2或1:2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要求用杆刮平，铁抹子拍实，使砂浆与基层粘结密实。
10、实铺前应将地砖试铺，将地砖按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶锤振实。一方面保证地砖平整，缝隙顺直，另一方面粘结层压实，如不实需补砂浆，过多则铲掉多余砂浆。
11、将砖背面抹素水泥加107胶（适量）结合层，要求厚度10MM～15MM,涂抹均匀。
12、在实铺中应用橡皮锤振实，用力均匀，以防损坏地砖，用水平尺检查平整度，用通过检查砖缝的通顺，要求表面平整、颜色一致、砖缝、十字缝通顺，接缝高低一致平整，粘结密实牢固无空鼓，达到完成面标高和设计要求。
13、当天铺设完毕后必须将完成面清理干净，并将砖缝内的杂物清扫干净，48小时后洒水养护超过24小时（洒水次数不少于2次）。
14、养护完毕后处理砖缝。设计要求砖缝大于3MM的,采用勾缝的方法，材料为白水泥：细砂=1：1；砖缝有特殊颜色要求的，用白水泥调配适当色粉勾/擦缝。要求砖缝颜色、深浅一致。
15、地面预留孔洞处，地砖开孔应通顺美观连接紧密。
16、遇有伸缩缝、沉降缝等特殊部位，应用1:2或1:2.5水泥砂浆加107胶作粘结层，表面搓麻面，其余作法同“五”，须注意两侧留砖的模数相同。
17、墙、柱与地面交接处一般应采用墙、柱面压地面作法，以保证连接紧密。
整理：弃医跨界的工程师
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