攻坚克难的战斗团队 ——记2017年度武船集团特色先进车间、北船重工修船分厂船体车间

在武船集团北船重工修船分厂，有这样一个团队，他们技术精湛、作风扎实、工作尽责；他们不畏艰难、冲锋在前、勇挑重担、攻坚克难；他们坚持科学发展，向管理要效率，充分发挥人力、物力潜能，抓前期，控坞期，保修期，通过强化车间生产计划管理，科学排序，合理分配劳力，顺利完成了各项修船生产任务，被誉为攻坚克难的团队。 

2017年共计完成158艘船舶修理任务，完成钢材换新3749吨，管材换新520吨，热交换器修理590台。完成“马士基新加坡”、“马士基索菲亚”、“法兰克福快航”、“马士基伊达尔戈”、“伊夫林马士基”5艘集装箱轮球鼻艏、生活楼等改装工程。“伊夫林马士基”轮是船体车间近几年完成的第100艘马士基航运公司在北船重工修船分厂的改装船舶，在其改装的22道绑扎桥升高1050吨、新加压载舱310吨、舱盖改造、生活楼升高等工程的产品质量上得到了船东的高度认可和好评。2017年“大全”轮船底和舭部海损完成800多吨钢材换新，海损船舵及舵挂壁海损变形严重，船东本着一边调试、一边增加修期着手新定做舵系结构的准备，最终车间利用一个多月的时间将舵及挂舵壁整形到最佳状态，为船东缩短了修期，为分厂创造了效益。

“MAERSK 14K CLASS”是马士基航运公司14,000 TEU 集装箱船。该系列船舶因锚台设计不合理，2017年6艘船陆续进北船重工修船分厂对艏楼结构进行改造。为了保证改装后新造分段与原船保留部分的型线的光顺性和1#船切除部分与2#船保留部分的切割、合拢精度。船体车间针对将改装工程中的型线设计和新旧分段的无余量切割、合拢这两项难点，制定了详细的施工方案。在型线设计阶段，在保证原船保留部分型线不变的基础上，采用加密型线和减小型值修改量的方法对新造艏部型线进行了优化，最终实现了新旧分段间的自然光顺。针对1#船切除部分与2#船保留部分的切割、合拢精度，在船舶漂浮状态下，他们用全站仪测量出原船中心线后运用三点建面的原理，完成了内部结构切割线的精确划线；对于外板的精确划线，制定了分层建面划线和整体检验的施工方案。通过车间全体职工的辛勤努力，优质高效地完成了该系列前2艘船改装任务，保证了工期，证明了我公司在船舶改装项目上的绝对优势，为开拓市场提供了有力的保障。

2017年，公司承接“ERS 8500TEU”系列7#船的球鼻艏改装换新工程中，船体车间结合前期施工项目中发现的问题，对原有的施工方案和施工方法进行了优化。他们对原船型线进行了加密测量，将之前施工方案中的新旧合拢口的测量范围由2米延伸到5米，然后将原船实际测量的型线与船东提供的新球鼻艏的设计型线进行三向光顺。在光顺型线时，新球鼻艏设计型线在合拢口位置一米范围内以原船实测型线为依据进行修改和调整，其他位置的型线严格按照设计型线进行三向光顺，保证修改量在±2mm。其次，新球鼻艏分段在合拢前测量合拢口位置的尺寸，将该尺寸与原船尺寸进行复核，在分段合拢前，及时调整超出质量标准的位置，保证错边量小于1/5板厚。在原船球鼻艏无余量切割测量划线中，利用全站仪按照工艺要求测量出船舶中心线，以此为依据做出新旧球鼻艏的环切面和水平切面，从而保证了环切面与水平切面的垂直度。通过这些方案实现了新球鼻艏与原船结构的无缝对接和型线的自然光顺。在后续船舶球鼻艏改装项目的施工中，同样高质高效地完成了改装任务，不仅提升了球鼻艏改装换新的质量，还缩短了工期，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

在“马士基E”系列船舶的新加直径6.2米，重约25吨的超大型导流罩工程的施工中，该新加导流罩位于船艉曲率变化最大的位置，在船宽方向和高度方向上与船体中心线成10°横向夹角；安装时，新导流罩在纵、横方向上存在双向角度，它的安装精度和质量直接影响着船舶的性能，也给现场施工带来了严峻的考验。以往的方法操作步骤非常繁琐，为提高该导流罩的安装精度和施工效率，船体车间组织专人经过仔细研究该导流罩的设计图纸后，对现有施工工艺进行了改进、创新，研制出了“立体定位”的施工方法并在现场进行实施。该轮进坞后他们利用船壳喷砂作业间隙，仅用3小时就完成了该导流罩安装所需的船体中心线、艉轴中心线等安装定位线的现场测量和堪划工作。在该导流罩吊装时，他们又对其吊点的布置进行了改进，将左舷原船吊点位置按照导流罩上已有的吊耳为中心，在船壳处向艏、艉各一个肋位布置两个吊点；在右舷设置一个吊点，先进行左舷导流罩的定位安装，再以左舷导流罩为基准将右舷导流罩进行拉靠，从而简便快捷的完成了导流罩的安装施工。由于采用了合理的定位方法和施工方案，仅用3天时间就完成了新加导流罩的装配定位，整个施工项目只用6天时间全部完成。据该轮服务工程师介绍相同的施工项目我厂的施工周期比其他船厂节约了近一半的时间，这在北海修船史上算是一个奇迹，施工质量也得到了船东的高度评价。 

这是一个团结向上、凝聚创新的团队，他们敢拼、敢做，用坚忍不拔的毅力和信念敢于面对各种困难，我们相信在未来的日子里这个团队必将迸发出更大的力量，展现新时期车间的风采，为企业的发展不懈努力！