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【船舶知识】95条焊接知识，考考你是不是一个好焊工
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【船舶知识】95条焊接知识，考考你是不是一个好焊工

【船舶知识】95条焊接知识，考考你是不是一个好焊工 武昌造船
2019-09-26
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导读：95条焊接知识！



◎转自丨压力容器人



95条焊接知识！



1、厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)
2.、领出的焊条使用时间超过 （4h），应退回重新烘烤，但重复烘烤次数不得超过（2）次
3、长一级库内的相对空气湿度应低于（60%）
4、氩弧焊的氩气纯度不小于（99.99%）
5、低氢焊条烘干后应放在（100~150）℃的保温箱（筒）内，随用随取
6、碳素结构钢钢号Q235A/Q235中的Q代表（屈服点）
7、有一台电焊机，型号为ZXG2-500，这是一台（弧焊整流器）
8、焊机型号BX3-300中，“300”表示（额定电流300A）
9、用来脱氧的元素或铁合金叫做（脱氧剂）。
10、钢材在外力作用下产生塑性变形的能力称为（塑性）
11、焊工施焊前的准备工作不包括（焊接工艺卡的编审）
12、焊接环境温度低于0℃时（没有预热措施不得）进行焊接
13、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为（焊接工艺参数）。
14、焊接时，焊件在加热和冷却过程中温度随时间的变化称为（焊接热循环）。
15、焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列冶金反应，除了脱氧外，还进行脱（硫），脱（磷）反应，并向焊缝渗合金，调整焊缝成分和性能。
16、焊接接头热影响区的最高硬度可用来判断钢材的（焊接性）。
17、焊接过程中检验的目的在于及时发现存在的质量问题，以便随时加以纠正、防止（缺陷）的产生，同时使缺陷得到及时处理。
18、检验金属材料的塑性，通常采用（弯曲）试验。
19、背弯试验易于发现（焊缝根部）缺陷。
20、在焊接过程中钝边的作用是（防止烧穿）。
21、下述（钢材表面裂纹）缺陷可用磁粉检测法检出。
22、耐压试验的目的是检验焊缝的（致密性和受压元件）的强度。
23、低碳钢和低合金高强钢焊条电弧焊焊接烟尘的成份主要取决于（焊条药皮的组成）。
24、焊条电弧焊中，焊接烟尘的成分主要取决于（药皮）。
25、不锈钢06Cr19Nio中的“19”表示（平均含铬量为19%）。
26、铁碳合金中，含碳量为（0.02-2.11%）的部分称为钢。
27、V型坡口的坡口角度（指坡口面两边的合成角度)一般为（60~70。)
28、含碳量小于（0.25%）的钢，不易淬火形成马氏体。
29、管子壁厚为4-12mm，采用（V型）坡口对接比较合理。
30.在钨棒中加入钍、铈的目的是为了提高钨棒的（电子发射能力）。
31、在钢材以及焊接材料中加入Ti，Ni，能提高钢材的（抗晶间腐蚀）性能。
32、钨极氩弧焊时产生夹钨缺陷的原因是（电流过大）。
33、在焊接过程中，焊接电流过小时，会产生未焊透、气孔及（夹渣）等。
34、（直线往返）运条法的特点是焊接速度快、焊缝较窄，适宜于焊接薄板和装配间隙较大时的打底焊。
35、厚壁管（或板）对接焊时，先在坡口根部所焊接的一条焊道称（打底焊道）。
36、多层焊时，后层焊道相当于对前层焊道进行了一次（回火）处理。
37、多层焊时为保证根部焊透、良好熔合，打底焊的焊条直径应比其余焊层（小些）。
38、坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透及便于清渣等。
39、焊件采用（X形）坡口焊后的变形和应力较小。
40、（I形）坡口的焊缝填充金属最少。
41、（V形）坡口加工最容易。
42、表示焊缝横截面形状的符号是（基本符号）。
43、承受动载荷的对接接头，焊缝的余高应（趋向于零）。
44、回火防止器的作用是（焊、割炬发生回火时，防止火焰进入乙炔发生器引起爆炸）。
45、产生对人体危害最严重的有毒气体的焊条药皮类型是（低氢型）。
46、焊接切割过程中，若发生回火时，应采取的措施是（立即关闭焊割炬乙块阀，然后再关闭氧气阀）。
47、二氧化碳气瓶外表涂（铝白色）。
48、氩气瓶的外表涂（灰色）。
49、不属于易燃、易爆气体的是（氩气）。
50、干燥且有触电危险环境的安全电压值为（36V）。
51、焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压一般为（50~90V）。
52、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为药皮中含有（CaF2）。
53、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有（结晶裂纹、气孔、夹渣、偏析）。
54、手工钨极氩弧焊时，由于电弧受到氩气的冷却和压缩作用，电弧加热集中，热影响区窄，因此焊接变形（小）。
55、硫是焊缝金属中有害的杂质之一，当硫以（FeS）形式存在时危害性最大。
56、焊机负载工作的持续时间与全周期时间的比值，称为（负载持续率），它是表示焊机工作状态的参数。
57、把（直流变为交流）的过程叫逆变。
58、熔焊时，两电极之间的电压称为（电弧电压）。
59、焊接残余应力是在（焊接过程结束后，焊件冷却至室温而残留的应力）。
60、焊工操作技能考试不合格者，允许在（3）个月内补考一次。
61、根据《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定，埋弧焊板状试件（不允许咬边）。
62、当焊接线能量（或热输入）较大时，熔合区、过热区的晶粒特点是（晶粒粗大、韧度低）。
63、厚壁管（或板）对接焊时，先在坡口根部所焊接的一条焊道称(打底焊道）。
64、为防止不锈钢晶间腐蚀，在焊接工艺上要求采用小线能量、单道不摆动焊
65、红外线对人体的危害主要是（灼伤眼睛，引起闪光和视力减退和引起白内障）。
66、患高血压或心脏病、（癫痫病）、视力衰退者及身体衰弱人员禁止登高作业。
67、焊工不允许穿着带有铁钉的防护鞋是为了（防磨擦产生火花，防触电）。
68、C02气体保护焊用焊丝镀铜以后，既可防止生锈又可改善焊丝（导电性能）。
69、钢材在拉伸试验时所能承受的最大应力值称为（抗拉强度），通常Rm表示。
70、钢焊后经过（正火）热处理可以细化晶粒。
71、钨极氩弧焊不采用接触引弧的原因是（焊缝中易夹钨）。
72、低碳钢立焊时，中间焊道填充应适当做横向摆动，为使两侧坡口熔合良好，在坡口两侧应（停留片刻）。
73、焊条电弧焊时对焊接区域所采取的保护方法是（渣、气联合保护）。
74、焊条电弧焊时，产生夹渣的原因之一是（焊接电流过小）。
75、使用E5015焊条焊接工件时，优先选用的焊机是（逆变式电弧焊整流器电源）。
76、C02焊时为减少焊缝中的气孔，焊丝中必须含有足够的脱氧元素（Mn、Si）。
77、电弧是一种空气（放电）的现象。
78、焊条型号E4315是碳钢焊条完整的表示方法，其中第三位阿拉伯数字表示焊条的（焊接位置）。
79、焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池（一次结晶）过程中产生的。
80、在整个焊接过程中，运条方法不是一成不变的，焊工可根据（焊接位置）、焊条药皮类型和焊接层道数而确定。
81、钨极锥体端部（很尖锐），易使电弧形成伞形且钨极严重烧损。
82、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条（小）。
83、埋弧焊时，如果焊件清理不干净，焊缝容易产生（气孔）。
84、钨极氩弧焊采用同一直径的钨极时，（直流正接）允许使用的焊接电流最大。
85、氩气瓶的公称工作压力为（15）MPa。
86、钨极氩弧焊接碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金应使用直流电源（正）极性。
87、选择焊条电弧焊的焊接电缆应根据弧焊电源的（额定焊接电流）。
88、焊接电源BX1-330型中的“X”表示该焊机电压具有（下降）外特性。
89、焊条电弧焊阴极区的温度一般为（2400~3500）K。
90、伸长率和断面收缩率是钢的（塑性）力学性能指标。
91、管材对接焊缝45°固定试件向上焊的位置的代号为（6G）。
92、板材对焊缝试件焊后试件错边量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。
93、Q345R钢焊接，宜选用（J506）焊条。
94、奥氏体不锈钢的固溶处理是将焊接接头加热到（1050~1100℃），使碳重新熔入到奥氏体中。
95、奥氏体不锈钢焊接时，易形成晶间腐蚀的温度区间是（450~850℃）。




—END—



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