
在工作中,
如果遇到一个急需解决的难题,
第一时间你会怎么办?
是默默埋头苦思,
还是翻阅书籍研究?
是将难题“甩”(汇报)给领导后“等靠要”,
还是积极作为想方设法推动解决?
日前,船舶总装部在7200DWT不锈钢化学品船3号船在建造过程中,遇到了一个“拦路虎”——按照船东要求,需在尾轴铸钢件上嵌补船体结构。由于嵌补的船体结构板厚超过50mm,需进行双面开坡口全熔透焊接。施工位置狭小,不便于焊接施工,但必须保证焊接后整个尾轴铸钢件的的精度和质量,着实让大家头疼!
该项目电焊施工人员一时没有十足的把握,一举拿下这个“拦路虎”。
这时,船台车间负责人陈彪突然一拍脑袋,对电焊组组长熊晓斌说道:“‘武船造船一盘棋’思维,人才资源共享,我们可以把王飞请来帮忙指导下嘛。他可是焊接技能带头人、公司特级技师!”
接到消息后,王飞迅速赶赴船台车间,实地察看了工况,经过沟通思考给出了方案和建议。
按照王飞的建议要求,车间挑选了田云和杨志林两名技能扎实、专业过硬的电焊工配合。经过培训、技术交底、试板焊接、检测探伤合格的步骤, 4月8日一大早,上班的号声还没有吹响,专项攻关战斗已正式打响!

焊前准备工作已经就绪。“尾轴铸钢件焊前预热温度已到150℃。”焊接工作正式开始。
先是第一道打底焊接,王飞亲自上。然后田云迅速跟上,进行填充焊接。田云和杨志林两人采取轮流替换方式,进行不间断焊接。“多层多道焊接法”“分中退焊法”“保留应力释放孔法”“放射状敲击法”联合使用……经过22个小时工作,在4月9日凌晨6点,焊接完成。

经探伤检测,数据满足要求,一次合格率100%,为后续该船尾轴铸钢件总组施工争取了周期。
当任务圆满完成,熊晓斌向王飞连声道谢时,王飞淡然笑道:“谢啥?这不是应该的嘛。武昌造船一盘棋嘛,哪里需要去哪里。”
“武昌造船一盘棋”,哪里需要,就高效协同到哪里。分段部协同总装部,重装公司协同分段部,总装部协同军船公司,经营协同生产,技术协同经营……人力、场地、设备、技术和服务等资源协同,这样的事例,自2023年以来还真不少。也正因为有这样的团结、协同,武昌造船一季度实现营业收入同比增长80.31%,以及船海战线“两开一上一下一离”5个生产大节点。
快速反应、高效协同、团结奋斗。武昌造船正用“一盘棋”思维, 走上打开新思维、开拓新路径的创新发展道路。
供稿 | 党委工作部、总装部
文图 | 周建仁、陈彪、熊晓斌
编辑 | 李 敏
校对 | 谢金谷、周建仁
审核 | 黄 刚、谢 恒
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