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凝共识，抓落实！他们在行动

武昌造船

2024-11-07

为深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，

贯彻落实集团公司精益管理总体部署，

不断提升公司精益管理水平，

营造积极向上的精益文化氛围，

中国船舶集团武昌造船

加强宣传和推广工作，

各单位聚焦主题，

凝共识、提效能、

抓落实、促发展，

掀起全员精益学习践行热潮。

精益理念奏响核心旋律

为进一步强化员工精益意识，

提高全员参与度，

各单位于近日开展精益口号征集工作，

并设计制作成宣传横幅和海报

悬挂、张贴于主要生产、办公区域，

同时开辟专门的精益改善文化园地，

从精益生产核心理念等方面进行全面宣传，

营造出浓厚文化氛围。

精益学习搭建进步阶梯

为进一步提升基层管理人员、班组长精益管理水平，推动精益管理理念在科室、班组中的深入应用，各单位纷纷开展了精益管理相关学习培训，这些活动各有特色且成效显著，共同为公司的高质量发展助力。

设计院

近日，设计院特邀请恒卓咨询老师开展 “6S精益管理基础培训” ，设计院各科室6S管理负责人共60人参加培训。培训会上，老师介绍了精益管理基本理念及革新推进三步骤；分享了具有代表性的办公室6S案例和6S实施的方法、工具；详细讲解了样板区“一周一标杆”的打造思路。此次培训提高了设计院员工对6S管理重要性的认识，加强了员工对6S管理及工具方法的了解。设计院将以此次培训为开端，开展6S分区、分级管理，打造一批标杆样板区，并常态化开展6S精益管理流动红旗评比活动，并通过树立标杆、表彰先进，进一步提升员工的工作效率和创新能力，为公司高质量发展贡献更多精益力量。

质量部

近日，质量部以“用精益思维走出质量工作的瓶颈”为题，开展了一期精益文化学习分享活动。各科室结合当前业务模式和面临的困境进行了交流，与会人员就如何减少流程浪费、利用好精益工具实施质量系统性改进进行了探讨，并纷纷提出改进建议和意见。会议强调，全体职工要牢固树立没有最好只有更好的精益理念，消化吸收同行先进经验，拓展持续改进空间，不断加强学习，持续提升管理效能。

分段部

11月1日和11月5日，分段部组织开展了两场针对班组长的精益管理培训。班组建设负责人、五星班组建设样板区负责人以及荣获“十佳班组长”的班组长针对班组长履职、现场精益管理理念、五星班组建设样板区打造步骤与标准、十佳班组班前会特色等方面分别进行授课，本工及相关方班组长共计60余人参加了培训。通过此次培训，各位班组长深刻认识到精益管理对公司发展的重要性，并决心带领班组成员不断改进和优化生产流程，为企业高效发展贡献力量。

总装部

10月31日，总装部组织开展了精益工具应用专项培训，共30名班组长和骨干人员参加。活动中，培训讲师宣贯了精益工具的概念，介绍了集团公司发布的七项精益工具，重点讲解了信息化应用、SPM系统任务包接收与反馈操作方法。通过此次培训，加深了全员对精益工具和信息化应用的理解，能够进一步促进SPM系统使用活跃度和工时收集回笼效率提升，为全面开展精细化派工，提高劳动效率打下了坚实基础。

特船事业部

近日，特船事业部积极响应公司“精益五星班组建设”号召，组织近百名班组长开展“提升班组长综合能力，建设精益五星班组”培训。在特船事业部精益管理领导小组的指导下，本次培训时间跨度3个月，培训内容涵盖了五星班组建设、精益管理等相关理论、方法和案例，将从理论和实践两个方面同步推进，全面提升班组长的管理能力，明确班组建设的目标和方法，掌握精益班组建设的核心理念和工具，进而促进精益五星班组建设。

现场改善夯实精益根基

船艇公司近期开展了生产现场6S精益化改善行动，通过对生产现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养教育和安全管理，实现生产的高效和质量的提升。

车间负责人组织员工将各类工具和材料进行排序整理，分类存放并贴标，清除杂物及损坏的工具材料，从而能够更便捷地获取所需工具，有效减少了工具寻找时间，进而提升了生产效率。同时，为了加强场内环境整顿，提高员工工作舒适性，船艇公司组织人员对报废设备进行妥善清理，保证生产现场内只留存生产必需品，增加作业面积，改善现场环境。

船艇公司将以此现场改善为基础，以点盖面、覆盖全局。通过不断学习先进的管理经验，并将其应用到生产实践中去，不断提高工作效率和质量，从而取得更好的成绩。