为深入贯彻落实中船集团武昌造船精益管理理念，进一步提升质量管理效能，塑造严谨、高效、创新的部门文化，2025年，质量部围绕“精细质量管理，精益过程管控”精益活动主题，开展富有特色的改进活动，推动科室环境、管理机制与员工素养全面升级。

从“整洁有序”到“习惯养成”

质量部以“清洁、有序、高效”为目标，率先开展办公室深度清洁与布局优化。通过对办公区域的系统整理、物品定置管理，办公环境更加整洁明亮、检验工具更便于随取随用。

这一举措不仅提升了日常工作效率，更潜移默化地培养了员工严谨细致的工作习惯，为质量检验技术准备、安全生产、日常办公等提供了有力支撑。 

营造精益氛围，强化质量意识

各科室结合具体业务分工，通过宣传展板、标语提示、案例分享等形式，积极营造“人人重视质量、处处体现精益”的文化氛围。

同时，专门设立“质量读书角”，购置船舶检验规范、质量管理体系、精益工具应用等专业书籍，鼓励员工持续学习、交流心得，不断提升业务水平和发现问题、解决问题的能力。

关爱员工身心，激发团队动能

为缓解员工工作压力，增强归属感与凝聚力，质量部精心设置“心灵驿站”与休闲区，提供舒缓放松的场所，促进同事间沟通交流。

此外，部门还积极推进职工活动中心建设，为员工提供健身、阅读、文化活动等多元化服务，帮助员工以更饱满的精神状态投入到质量体系运维、质量检验、工艺监督、供应商审核等工作中。 

细化管理机制，提升员工工作效能

以精益创建为契机，质量部各科室结合人员能力矩阵，进一步细化科室人员分工，通过绩效动态跟踪评价、工作计划合理安排与差异化教育培训等管理手段，充分调动员工工作积极性，有效提升工作执行力。同时，质量部定期开展质量标准规范培训、交叉业务学习等活动，推动各科室整体专业能力向纵深发展，助力船舶建造全过程质量管控更加精准、高效。 

融入业务实践，助推质量提升

质量部在精益科室创建过程始终将质量工作改进提升作为核心目标，实施了质量部业务流程清单升级，制定了以流程为主导的业务工作标准，使得部门各项业务流程清晰、职责明确、执行高效。

针对典型检验工序编制了标准化作业指导书（SOP），便于检验工作快速上手、跨专业无障碍复合。开展船舶产品质量部门建设与运行，进一步提高产品转阶段质量控制能力，及时发现潜在风险、消除缺陷，提升产品实物质量。

在生产单位试点推行Line QC，开展了武昌造船首期Line QC检验能力提升班培训，授权89名Line QC开展现场质量巡检及互检，建立质量隐患上报及奖励管理办法，鼓励全员开展质量预防，定期开展典型不规范施工行为案例交流及质量检验验收细则培训，进一步提升各生产单位自主质量管理能力。

推行质量持续改进机制，以立项质量持续改进项目、追求“零差错”和“零缺陷”、QC小组成果申报、质量信得过班组创建等方式为抓手，鼓励广大基层员工正确运用质量管理工具和方法开展质量改进创新，节约质量成本、提升工作效率。

下一步，质量部将继续深化精益科室建设成果，推动精益理念与质量管理体系深度融合，以更高标准、更实作风、更强担当，为打造世界一流船舶产品贡献质量力量。

编辑 | 李   敏

校对 | 谢金谷、周建仁

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