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【生产】1个月,380000㎡,人均1000+㎡!他们是怎么做到的?

【生产】1个月,380000㎡,人均1000+㎡!他们是怎么做到的? 江南造船
2020-05-09
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导读:1个月,380000㎡,人均1000+㎡!他们是怎么做到的?

随着国内疫情形势趋于好转,公司的生产秩序也逐渐步入正轨,涂装二部新一轮的生产热潮如火如荼地展开。刚刚过去的四月里,部门涂装物量高达38万平方米,创下了近两年来的新高,尤其是人均物量超过1000平方米,更是创下历史新高。


物量充沛、蓄势待发

今年由于疫情的影响,内场作业区一直到3月中旬,劳动力才基本完全复工。4月是开年以来复工率达到近100%的第一个月,对于始终提倡“多劳多得”、精细管理的涂装二部来说,所有的班组都蓄势待发,憋着一口气,力争要把时间和物量都拼抢出来。

随着制造二部建造分段的“源源不断”,加之一些协助兄弟单位的分段,对于涂装二部来说可谓是“物资丰厚”,实现创收必然是喜不自胜,但身上的担子却也骤然重了起来。

“原本这些算不上什么,但是涉及到426出坞重大节点中 H1473船的92块舱口盖,这就成为了一项‘不可能’完成的任务。”涂装二部的部长助理井亚龙说道。


精细规划、事在人为

H1473船的舱口盖总共有92块,但留给他们的时间只有短短两周。面对如此艰巨的生产任务,他们选择了逆势而上、直面挑战。部门每日做好三天滚动计划、当天生产计划精细到小时为单位、预判最“坏”风险点、两班倒确保24小时有人在岗……能不能完成在最终通过报验之前始终未知,但是活都是干出来的!他们就这样顶着压力,奋力一搏。

“两周时间做得好一点的话,大概能做64块,92 块,这将近150%的生产负荷一开始想都不敢想。”单单是一块舱口盖,就需要经过预涂、喷涂、淋水、清洁、试验检验、雾喷等统共10道工序。



直面高压、心细如丝

对于舱口盖所用的特殊油漆来说,喷涂的厚度尤为讲究:只有保证在75μm~100μm内才算合格,厚度就跟一根头发丝一样。在喷涂的过程中需要及时检验,一旦冷却后再发现,过薄或者过厚都需要从冲砂开始重头来过,其实不仅是时间紧张,工艺、难度都是一座高山“压”在身上。
最“惊心动魄”的要属最后一批到厂的16块舱口盖。4月20日回厂,21日冲砂报验结束,留给他们的时间不到五天,而以往这些工作最起码需要8天。部门当时根据天气、温度、油漆厂商的技术服务,积极与船东协商最终敲定了36小时的淋水时长,这是以前从来没有过的“短时间”记录,最终一次性取得成功!“当时我们有一个班组长张永岩因为工艺需要持续不间断施工,他就一直盯着兄弟们干活,累了就在舱口盖上休息了一会儿,醒来后继续陪着兄弟们一起干。”说这话的时候井亚龙的眼睛似乎都透着闪亮,是一种自豪,更是一种感动。



累,并快乐着,就是这个月涂装二部大多数人的心灵写照。在采访中他们总说当时他们自己也没想到能把这块“硬骨头”啃下来,只是觉得不试试怎么能知道真的不行呢?路是走出来的、活是干出来的!就是这样的信念,一直支撑着每一个奋“战”在前的他们。


策划/ 蔡勤宏 余俊伟 孙新明

图/ 井亚龙

文/ 陈蕾婷 周勇

编辑/ 陈蕾婷

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