为全力推进公司7000TEU集装箱船内协产品的工序前移、促进外高桥造船箱船建造整体效率提升，8月3日，公司生产管理部特邀请外高桥造船民海项目部、设计一部、工艺工法部对公司制造部、涂装部、技术部、配套部、品质精度部进行箱船内协产品建造的管路密性、舱室密性工序前移、隔舱分段完整性提升等项目进行技术交底。
交底会上，大家围绕着箱船管路密性（主要涉及二氧化碳系统和透气系统）及边通道舱室密性工作前移进行了深入学习和讨论。基于箱船隔舱总段三维设计模型，围绕隔舱总段的结构、铁舾、管舾、电舾等完整性建造，加强了对施工界面的整体认识，重点消化相关工艺信息。
7000TEU集装箱船是外高桥造船及公司后续批量、连续生产的重点船型，此次技术交底培训通过对各相关方进行专业技术宣贯，统一了思想认识，明确了通过全力推进箱船建造工序前移，促进建造效率提升和船坞周期不断压缩，最终实现公司7000TEU系列首制船顺利交付和后续船连续、高效、批量化建造。
文\ 刘 刚
图\ 张彦伟
