日本木结构房屋生产流水线，主要设备规格性能

ツーバイフォー壁パネルラインシステム
２×４　ＷＡＬＬ　ＰＡＮＥＬ　ＬＩＮＥ　ＳＹＳＴＥＭ　ＷＩＤＴＨ　ＧＵＮ　ＮＡＩＬＥＲ

ＰＬ法に準拠した異常感知システムと操作確認システムを
具備し、より高い安全性を配慮しました

壁パネルコンビネーションマシン／壁パネル複合釘打機
　＜多品種小規模生産用＞
　Ａ型／ＮＷＰＣ-4Ｒ-4　5Ｐ対応型

壁パネルライン

複合壁パネル釘打ステーション

【仕　　様】

　パネル直角出し自動装置付き

　２×４、２×６対応、自動２本、３本打ち選定式

　スタンダード、ハイパネル対応型

●枠組ステーション（フレーミング用釘打機）＝4台

　　　90Ｌガンネイラー＝２台／組×２式

　　　左右別移動頒自動式

　　　原点位置オートリターン式

●開口部切り抜きステーション（ルーターブリッジ）

　　　半自動及び手動式チェーン移動型

　　　原点位置オートリターン式

●合板釘打ステーション（合板釘打機）

　　　①上下枠用50Ｌガンネイラー＝2台自動釘打式

　　　②合板用50Ｌガンネイラー＝2台自動釘打式

　　　ワンマンコントロール片側操作型

　　　半自動ラック移動型

　　　原点位置オートリターン式

省スペース、省人、省力、効率化を追求した
究極のダウンサイジングマシン

壁パネルコンビネーションマシン／壁パネル複合釘打機
　＜多品種小・中規模生産用＞
Ｂ型／ＮＷＰＣ-4Ｒ-6　6Ｐ対応型

壁パネルライン

枠組ステーション

開口部切り抜きステーション

上下枠合板釘打ステーション

合板釘打ステーション

【仕　　様】

　パネル直角出し自動装置付き

　２×４、２×６対応、自動２本、３本打ち選定式

　スタンダード、ハイパネル対応型

●枠組ステーション（フレーミング用釘打機）＝4台

　　　90Ｌガンネイラー＝２台／組×２式

　　　ワンマンコントロール片側操作型

　　　原点位置オートリターン式

●開口部切り抜きステーション（ルーターブリッジ）

　　　半自動及び手動式チェーン移動型

　　　原点位置オートリターン式

●合板釘打ステーション（合板釘打機）

　　　①上下枠用50Ｌガンネイラー＝2台自動釘打式

　　　開口部併用型半自動チェーン装置付き

　　　②合板用50Ｌガンネイラー＝2台自動釘打式

　　　ワンマンコントロール片側操作型

　　　半自動ラック移動型

　　　原点位置オートリターン式

＜オプション＞

　　　レーザーマーキング装置付き

壁パネルコンビネーションマシン／壁パネル複合釘打機
＜多品種中規模生産用＞
Ｃ型-1／NWPC-4R-15
Ｃ型-2／NWPC-4R-17

壁パネルライン

枠組ステーション

開口部切り抜きステーション

上下枠合板釘打ステーション＆合板釘打ステーション

【仕　　様】　　Ｃ型-1／NWPC-4R-15

　パネル直角出し自動装置付き

　２×４、２×６対応、自動2本、3本打ち選定式

　スタンダード、ハイパネル対応型

●枠組ステーション（フレーミング用釘打機）＝4台

　　　90Ｌガンネイラー＝2台／組×2式

　　　ワンマンコントロール片側操作型

　　　原点位置オートリターン式

●開口部切り抜きステーション（ルーターブリッジ）

　　　半自動及び手動式チェーン移動型

　　　原点位置オートリターン式

●合板釘打ステーション（合板釘打機）

　　　①上下枠用50Ｌガンネイラー＝自動釘打式×2台

　　　開口部併用型（位置決め手動式）

　　　②合板用50Ｌガンネイラー＝自動釘打式×13台

＜オプション＞

　開口位置レーザーマーキング付き

【仕　　様】　　Ｃ型-2／NWPC-4R-17

　パネル直角出し自動装置付き

　２×４、２×６対応、自動2本、3本打ち選定式

　スタンダード、ハイパネル対応型

●枠組ステーション（フレーミング用釘打機）＝4台

　　　90Ｌガンネイラー＝2台／組×2式

　　　ワンマンコントロール片側操作型

　　　原点位置オートリターン式

●開口部切り抜きステーション（ルーターブリッジ）

　　　半自動及び手動式チェーン移動型

　　　原点位置オートリターン式

●合板釘打ステーション（合板釘打機）

　　　①上下枠用50Ｌガンネイラー＝自動釘打式×2台

　　　②合板用50Ｌガンネイラー＝自動釘打式×13台

　　　③開口部用50Ｌガンネイラー（位置決め手動式）

＜オプション＞

　開口位置レーザーマーキング付き

壁パネルコンビネーションマシン／壁パネルフルライン
＜多品種大量生産用＞

壁パネルフルライン

枠組ステーション

開口部切り抜きステーション

合板釘打ステーション

起立＆ラック挿入ステーション

半自動式パネル起立ステーション

反転＆ラック挿入ステーション

パネル起立＆ラック自動挿入ステーション

自動式パネル起立＆ラック自動挿入ステーション

【半自動パネル起立ステーション】

　　　２×４材５P対応型

【反転＆ラック挿入ステーション】

　　　２×４・２×６材対応型

【パネル起立＆ラック自動挿入ステーション】

　　　２×４・２×６材　重量６P対応型

【自動式パネル起立＆ラック自動挿入ステーション】

　　　２×４・２×６材　重力６P対応型

　　　パネル流出自動ローラーコンベヤー

　　　パネル流入自動ローラーコンベヤー

　　　パネル自動プッシャー装置

　　　パネル搬出用トップチェーン自動コンベヤー付き

ツーバイフォー壁パネルラインシステムの概要

　当社は、ツーバイフォー部材加工の多品種少量生産から量産システムに至る生産規模に応じて、パネル製作台からコンビネーションマシンへ、さらにフルパネルラインまで多くの実績を持っています。
　貴社の如何なるご要望もクリアーすべく、技術スタッフはタイムリーな生産ラインを念頭に、①加工ミスを出さない②熟練度を多く要しない③少人数で対処できる－をコンセプトに日夜開発努力を重ねています。
　ツーバイフォー壁ラインシステムは、下記の機械設備から構成されており、パネル材の供給から合板パネルの作成まで、一連の工程で加工が行われます。

開口サブフレーム釘打ステーション（釘打台）
●機能
パネルラインへ供給する開口部を予め組み立て、釘打ちする為の釘打台です。組立てられた開口部は、直接搬送コンベヤーでパネルラインへ送ります。
●仕様
組立可能サイズ＝長さ3Ｐ×材料2×4／2×6
テーブル駆動方式＝スタッド方向：エアーシリンダー
クランプパネル幅方向：電動クランプ
搬出方法＝コロコン上昇式（手送り）
釘打ち方法＝ガンネーラー使用

開口部搬入コンベヤー
●機能
開口部製作テーブルから送られたパネルをラインに投入します。開口部にサイズに合わせて、片側のテーブルが移動でき、パネルがフリーコロコン上を流れますので、ラインへの取り込みが容易です。

枠組ステーション（フレーミング用釘打機）
●機能
開口部及びパネル材えおセットして、フレーム枠を組立て、釘打ちします。上枠、下脇の各サイドに2台のガンネーラーが上下一対にセッティングされています。フレーミングテ－ブルの幅調整はモーターの駆動によって行われ、パネルの搬入･搬出はチェーンコンベヤー式です。
●仕様
パネル釘打ち寸法＝長さ6Ｐ（5460mm）×高さ（標準）2450～2760mm×材料2×4、2×6自動対応

開口部切り抜きステーション（ルーターブリッジ）
●機能
釘打ちされたパネルが送り込まれると、自動的に直角修正機構が働き、パネルの角度が修正されて4方クランプ保持します。その状態で合板をのせて仮止め、開口部のルーター加工をします。
●仕様
直角修正精度＝±2.0mm以内
開口部･ルーター加工＝XYハンドル（手動）または4方向スイッチレバーによる操作（ｒ－タブリッジ移行型）、任意位置にルーター開口可能
協力型ル－ター
合板仮止め＝セット、仮止め手作業
パネルクランプ
パネル搬入･搬出

合板釘打ステーション（合板釘打機）
●機能
合板仮止めしたパネルの釘打ちステージで、操作方法が基本的にスタッドステッチャーと変わりません。釘打ち位置は、スタッドステッチャーと同じようにマーキングによって簡単に設定が可能で、ボタンを押すだけでガンネイラーが一斉に下がり釘打ちします。全てのガンネイラーは、材料に接触しなければ作動しない設計ですから、切り抜かれた開口部は釘打ちをしないので無駄が有りません。
●仕様
手動ハンドル移行型及び半自動4方向レバースイッチ自走型
ガンネイラー＝CN50コイルネイラー17台（標準）階降雨任意設定
パネル釘打ち寸法＝6P（5460mm）×高さ2450～2760mm（特殊サイズは注文制作）モーター駆動によるラックピニオン式テーブル
開閉パネル搬入･搬出＝チェーンコンベヤー方式

起立＆ラック挿入ステーション
●機能
完成したパネルを取り出し、パネル搬送ラックに入れるためのステージです。
●仕様
パネル搬出コンベヤー＝手動･自動搬送
パネル起立装置＝手動･自動起立：アームリフター
搬送ラック投入ステージ＝パネルを滑らし搬送ラックに入れる。

　本公司，按照从two bye for部件加工的多品种少量生产达到批量生产系统的生产规模，从面板制造台到组合机器，更加到Full面板线持(有)着多的实际成果。

　把以大量地不须贵社怎样的要求也应该清除，技术职员把适时的生产线做为心头，不驱出①加工错误的②熟练度的③少人数能应对的-做为理念日夜反复着开发努力。

　two bye for墙线系统，从下列的机器设备被构成，从面板木材的供给到三合板面板的作成，一连串的工序加工被进行。

预先是为了构造，钉打做的钉打台

供给

到开口subframe钉打站(钉打台)●机能面板线的开口部。被组织了的开口部，直接用搬送输送机送到面板线。

●方

法构造可能尺寸=长度3P×材料2×

4/2×6桌子驱动方式=大头钉方向:air汽缸

锔子面板幅度方向:电动锔子搬

出方法=korokon上升式(手寄送

)钉放枪法=gannera使用

线投入从开口部

搬入

输送机●机能开口部制造桌子被送了的面板。因为开口部尺寸合起，一侧的桌子能移动，面板沿着furikorokon上流动，对线的拿进来容易。

框框组站(flaming用钉打机)●

机能

开口部及面板木材得设定，组织框架框框，钉打做。上面框框，下腋下的各侧面2台gannera被上和下一对设置。furemingute-bull的幅度调整根据电动机的驱动被进行，面板的搬入·搬出是chain conveyor式。

●方法

面板钉打尺寸=长度6P(5460mm)×高度(标准)2450～2760mm×材料2×4，2×6自动对应

开口部剪贴站(路由器桥)●机能钉

打

做了的面板送的话，自动地直角修正机构工作，面板的角度被修正4人锔子保持。以那个状态装上三合板做临时决定性的一击，开口部的路由器加工。

●方法

直角修正精度=±2.0mm以

内开口部·路由器加工=XY方向盘(手动)又由于4方向开关杆的操作(r-tabRidge转移型)，任意位置路由器开口可能合作型ru-笪

三合板临时决

定性的一击=组套，临时止住者

工作面板锔子

面板搬入·搬出

在三合板钉打站(三合板钉打机)

●机能

三合板临时决定性的一击下面面板的钉打舞台，操作方法不基本地与大头钉stitcher改变。钉打位置，象与大头钉stitcher同样一样地根据标注简单地设定只是可能，按按钮ganneira一齐下降钉打做。全部的ganneira，因为是如果不接触材料不工作的设计，被剪下了的开口部不做钉打没有浪费。

●方

法手动方向盘转移型及半自动4方向杆开关自跑型

ganneira=CN50koiruneira17台(标准)层降雨任意设定

面板钉打尺寸=6P(5460mm)×高度2450～2760mm(特殊尺寸由于定购制作)电动机驱动的架小齿轮式桌子开

关面板搬入·搬出=chain conveyor方式

是为了取出起立&架

插入

站●机能完成的面板，放入到面板搬送架的舞台。

●使

方法面板搬出输送机=手动·自

动搬送面板起立装置=手动·自动起立:扶

手升降机搬送架投入舞台=面板滑动放入到搬送架。

性能・品質の向上に伴い予告なく掲載の写真や仕様等の変更を行なうことがありますのでご了承ください。