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推进五大工程 | 工艺创新!千吨级环段总组快速精准合拢

推进五大工程 | 工艺创新!千吨级环段总组快速精准合拢 武昌造船
2022-03-10
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3月7日,中国船舶武船集团为招商南油建造的2.4万吨原油船1号船重达约1200吨的货舱3号环段总组,成功与艉半船合拢,主船体快速形成,船台建造周期相较其他船型缩短3个月左右,合拢精度完全满足要求。




全力推进五大工程

该船型的主船体船台建造周期大大缩短,主要有赖于武船集团设计研究院积极响应公司快速推进“五大工程”的要求,与24000吨原油船项目组、各生产单位同心协力、筹划落实千吨级环段总组工艺优化创新和建造技术创新。

24000吨原油船货舱的三个环段总组,重量均为1100吨左右。其中,3号环段总组重达1180吨,打破了公司总组转运重量的原有记录。


为确保货舱总组安全、精准、高效合拢,有效缩短船台建造周期,确保生产计划按期履行,自去年下半年以来,设计研究院船海技术中心便开始综合研究优化合拢工艺、精度控制工艺和船台总组场地及吊车资源,编写了工艺标准手册,优化吊装、合拢顺序和合拢区结构。

同时,设计研究院与船舶总装部紧密沟通协作,创新试点总组“壳舾涂一体化”出图模式,在总组转运搭载前管舾装完整性达到报检状态,为进一步实现环段总组建造“壳舾涂”一体化作业夯实基础。与起运工程部提前进行充分沟通,研究部署高效转运方案和精度控制方案,充分利用转运布车图、模块车等信息资源,通过全方位、多维度的精度控制,成功在3小时内完成总段定位,各项合拢对接数据完全满足要求。

优化建造模式,创新工艺工法,设计研究院船海中心切实以“科技创新”为抓手,推动“生产计划纠偏工程”取得实效。

下一步,设计研究院船海中心将继续以24000吨原油船项目为契机,在集团建模2.0的引领下,着眼技术、工艺创新,以客户需求为导向,做好技术服务与保障,力争保质保量按期完成各项生产计划和节点,以实干实绩推动公司“科研技术创新工程”和“生产计划纠偏工程”落实落地、迎接党的二十大胜利召开!




供稿 | 设计研究院

文图 | 程郁龙

编辑 | 徐凌一

校对 | 谢金谷

审核 | 黄   刚、谢   恒



END




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