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【学先进，齐奋进】团结奋斗，成为像他们一样能打硬仗的实力队伍（四）

武昌造船

2023-03-13

2022年度先进班组

表彰树榜样

携手共前行

相信榜样力量，努力奋勇前行

百舸争流千帆竞，借海扬帆奋者先。

在不断迈向新时代征程中，总有一批人经历千锤百炼，斗志坚定。

星星之火，可以燎原。

萤莹之光，可以漫天。

2022年公司各条战线涌现出一批兢兢业业的奋斗者。

他们迎难而上、锲而不舍。

他们力争上游、开拓创新。

他们用实际行动为我们彰显榜样力量。

今天让我们走近武昌造船先进班组，回溯2022年属于他们的奋斗征程。

榜样的力量

电装车间安三组

2022年，该班组充分发挥党员先锋模范作用和团队战斗力，克服疫情反复、生产任务繁重、人员短缺等各种困难，以特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的军工精神，圆满完成了车间下达的各项任务，为公司完成年度生产目标作出了贡献。

面对各项生产任务，班组全员都会严格按照生产计划，以严、细、实的工作要求，对每天的任务进行分解，优化施工方案，提前准备工装模具，合理排班，确保每次任务都顺利完成，为下道工序的施工赢得了宝贵时间。在多个产品节点接近重合，周期异常紧张时，面对关键项目施工难度大、人员不足的情况，班组全体成员通过细化施工计划，连续组织人员突击重难点项目，最终优质高效的提前完成了各项任务。

立装车间电焊一组

该班组一直以来积极承担公司各项急、难、重的生产任务，优质高效完成多型产品施焊工作。2022年，班组先后参与多型多艘产品施工，施工项目报检一次合格率100%，射线检测合格率98%，超声波检测合格率 97%，磁粉检测合格率 100%。

班组全体成员积极参与创新以及新工艺的攻关、推广应用。该小组结合新型产品技术攻关项目，与工艺部门合作共同开展焊接攻关工作，通过反复试验，不断摸索、创新、改进、优化，不断提高焊缝内在质量及外观成型质量，最终实现焊接合格率达到 98%以上，并与设计部门一道固化焊接工艺。

机装车间舵锚二组

该班组主要负责各型产品机电设备的内场成套、联调试验、船台安装、单机调试、重点试验及售后服务等工作，是一个思想过硬、专业精干的团队。2022年，班组相继承担了多型多艘产品航试交船、船台设备安装、外场试验以及保修等工作，重压之下，小组圆满完成各项任务。

在重点装置安装工作中，班组与设计部门一起积极创新工法，详细梳理施工工艺流程，制订了极为严谨的日生产计划，综合考虑员工技能素质、身体素质等方面因素，落实各个项目责任人，进行2班人员轮班安排。在班组成员共同努力下，班组全体成员按计划完成了全部施工工作，确保了产品按节点计划移船。

分段部

大组立作业区电焊二组

该班组主要负责公司民品分段的制造工作，曾多次获得最佳班组、质量优胜班组称号。2022年，班组全体成员以打造具有高质量特色品牌班组为目标，克服诸多困难，圆满完成各项生产任务，所承建的项目一次报检合格率达到100%，一级品率达到100%，真正实现了无不合格品，无二次报检，无违反工艺纪律现象，无质量事故的“四无”模范班组。

班组聚焦科研生产需求，积极开展管理创新，经过多次试验后改进使用双丝埋弧自动焊，使焊接效率提高超过 2.5倍，且变形量减少，大幅度提高了生产效率，焊接质量把控得到了公司领导、船检的一致好评。

分段部

大组立作业区装配二组

该班组是自成立以来一直秉承严谨细致的工作作风，勇往直前的精神面貌，先后多次获得青年安全生产示范岗，红旗班组，最佳班组，安全标杆班组，质量优胜班组等荣誉称号。

班组在多型产品分段装配任务中，一手抓高效生产，一手抓安全质量，结合班组作特点和当日生产任务，制定和规范危险点分析预控，开展班前安全技术交底，筑起安全防火墙，保障了2022年全年无安全事故发生。在面对下水节点时间紧迫，工作负荷饱满的情况下，精心组织，合理安排，最终节约了时间周期，报检一次合格，为船体组装保节点做出了贡献。