层层动员宣贯，大力营造浓厚质量氛围
武昌造船各单位借助武船报、广播站、电子显示屏、微信公众号等不同媒体平台相结合打造声势，通过办板(简)报，拉横幅、张贴质量月宣传画、质量优胜个人展示等形式营造氛围，进行质量月启动会、质量例会、班前喊话等形式层层宣贯，巩固质量至上、精品工程的质量责任意识，将本次质量月活动精神有效传递至每一个职工，为圆满完成“质量月”活动目标夯实了基础。
深化榜样力量，全面开展质量争先创优活动
为增强广大质管员的岗位荣誉感，树立典型质量管理人员形象，深化榜样的力量，公司开展了“最美”质管员评选活动，参评质管员30名，经过一周的投票评选，安保部罗芳、物供部程云、军船公司李鼎荣获“最美”质管员前三，活动参与投票总数达18355票，营造了浓厚的学先进、赶先进、做先进的质量氛围。
以学习、检查为抓手，全力保障生产节点顺利实现
▲全员质量意识培训
质量问题‘双归零”培训及全员质量意识培训中质量专家结合质量双归零案列对双归零相关管理制度、归零要求进行了详细的讲解，进一步规范质量问题归零流程，加快质量问题归零周期，提升质量归零效果。同时，通过对公司质量文化的宣贯、质量典型案例的分析以及NQMS相关知识的讲解，持续强化全员质量意识和责任意识，为公司质量管理体系正常有效运行奠定基础。
同期，各单位也相继组织开展各种内培活动。
▲设计院开展培训
设计院组织各专业科室开展质量和专业技术专题培训。针对今年1月至7月发出通知单梳理出的技术问题由各专业科室结合本科特点，列出专题，制作PPT教程，进行质量管理和专业技术培训。
▲军船公司开展培训
军船公司组织相关科室和车间开展了产品全流程清洁度控制培训，产品质管员和车间分管领导分别就体系、制度要求和往期同类产品管控经验进行了宣贯和分享，提高了相关人员的清洁度控制风险防控能力；同时委派集团焊接技能专家组建攻关团队，并结合焊接特点开展内培活动，全面模拟实船焊接场景，练兵的同时提前研判焊接风险，保证实船焊接工作的高质高效推进。
▲船艇公司学习讨论
开展标准化样件现场培训，提升精细化质量能力
根据前期样件制作策划安排，目前军船公司已完成117个工序的样件制作工作，并全部展示于施工现场，供施工人员参照知悉技艺标准。为进一步提升精细化质量能力，军船公司充分挖掘可视化样件的培训效能，将样件涉及工序中的相关作业流程、工艺标准要求、施工重难点及控制措施进行梳理，形成各车间《工序作业标准手册》，并牵头组织车间施工人员、产品管理人员、检验人员进行现场培训。参培人员通过工序作业步骤及相关管控要求的现场讲解，明确知悉工序作业标准，通过现场样件观摩直观地了解了产品精细化制作标准和检验标准，培训效果广受好评。通过“三个标准”的实物化培训，有效提升了制造、管理和检验人员的精细化质量能力。目前，军船公司船台车间、船体车间、下料车间、机装车间、管装车间、电装车间均已完成该培训活动，培训涉及工序116个，参培人数200余人。
▲重工公司标准样件培训
供稿 | 质量部、设计院、军工部、军船公司、船艇公司、重工公司
文图 | 刘璞飞、贾小娟、张文欣、彭 超、曹俊杰、王 凯、张明朝
编辑 | 李 敏
校对 | 谢金谷、周建仁
审核 | 黄 刚、谢 恒
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