精益管理见实效，星级班组添新军。近日，中船集团武昌造船总装部机装车间钳工二组顺利通过公司一星班组认证。该班组凭借扎实的日常管理、持续改善的有力举措和团结协作的团队精神，在本次认证中获得评审组一致认可，标志着班组在精益管理的系统化、标准化建设上取得“星”突破。
如何将精益管理融入班组的日常？钳工二组的破题之笔是从“人”开始，从“建机制”入手。
班组长胡纪文带领全体组员，以精益理念为指引，对班组架构进行系统性重塑，明确了班组目标和班组标准作业，建立了“五大员”分工协作机制，配以管理看板、标准化班前会等工具，让管理有章可循、有据可依。
成效立现：在创建期间，班组共提交改善提案15件，开展OPL点滴教育18次，完成不合理项改善118处，实现了从“粗放生产”到“精益生产”的重要转变。
为全面提升员工轴系施工技能，打造标准化施工体系，钳工二组匠心独运，在车间内专门规划设立轴系教学区，构建起系统化的培训体系。
这个模拟实船轴系施工环境的教学区，通过系统培训，全体员工快速掌握了轴系校中的关键技术要点，施工效率和质量显著提升。
质量见证：今年以来，车间轴系施工项目报检一次性合格率达100%，多个项目施工质量创“优等品”。
在改善实践中，钳工二组展现了从小处着手解决实际问题的能力。班组关注到集装箱串洗泵站在日常吊运和检修时的不便，利用生产余料为其加装专用攀爬梯。
这一务实改进带来了多重效益：
✔️提高工作效率：省去了频繁搭拆脚手架环节，泵站吊运、检修效率显著提升。
✔️降低作业成本：节约了脚手架搭设所需的人力与物料消耗。
✔️增强安全保障：为操作人员提供了稳固的上下通道，降低高空作业风险。
这项改善以极低的投入实现了工作效率与安全水平的同步提升，体现了班组注重实效、精打细算的改进思路。
此次通过一星班组认证，标志着钳工二组在团队建设、技能提升和现场改善等方面取得了阶段性成果。班组通过优化管理架构、建立轴系教学区、实施集装箱串洗泵站改进等一系列务实举措，不仅提升了工作效率和施工质量，更培养了全员参与改善的精益文化。
展望未来，钳工二组将以此次认证为新的起点，继续深化班组建设，优化作业流程，鼓励员工建言献策，向更高水平的星级班组目标稳步迈进，为公司高质量发展贡献更多力量。
供稿 | 总装部
文字 | 李 迪
图片 | 周志鹏
编辑 | 李 敏
校对 | 谢金谷、周建仁
审核 | 杨 芳、谢 恒
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